天津北方網訊：除碼盤與分裝外，其他環節全部自動化；自主研製的先進包裝設備即將投入使用，讓百姓餐桌上的饅頭吃著更放心……昨天，當記者走進全國最大的主食生産基地——天津糧油集團主食大廚房時，深切地感受到正是這無處不在的高科技，讓天津百姓每天吃的200萬個利達饅頭更加安全。

　　昨天下午，記者走進今年春節前竣工的二期主食廚房。工作人員告訴記者，二期工程採用了目前國內最先進的醒蒸自動化連續化生産線以及凈化、冷暖設備，實現全自動化控制，減少了人與物料和産品的接觸，避免污染。記者看到，在偌大的生産車間裏，幾名“全副武裝”的工人正把從機器輸出來的成型麵糰整齊地碼放在盤子上，一盤盤碼好的麵糰便被送進溫度濕度控制嚴格的醒發間。醒好後再經過近20分鐘的蒸制，蒸好的饅頭又被送進生熟隔離區，檢驗人員在對饅頭的水分、外觀、口感、重量、pH值、微生物等指標嚴格化驗合格後，一個個白白胖胖的饅頭才能出廠。

　　“咱們現在正在走的通道是參觀通道，普通消費者也能在這裡最直觀地看到饅頭生産的每個環節，讓他們吃著更放心。”天津市糧油集團有限公司黨委副書記姚德軍告訴記者，在主食廚房設計之初就充分考慮到食品安全的需要，把消費者參觀通道、員工進入通道、物流通道嚴格區別開來，車間還設立了職工要進入生産區域的風淋室和消毒殺菌設施，更加保障了食品安全。

　　“馬上投入使用的是我們自行研製的國內獨一無二的‘送粉’設備，比目前使用的設備更加完善和科學，從麵粉生産加工車間到饅頭生産車間，麵粉的運輸實現了全封閉，讓生産放心饅頭的原料接觸不到任何污染。”姚德軍還興奮地説道：“還有一項包裝新技術，我們也要投入使用，就是讓每個成品饅頭都有獨立包裝，從出廠到送上百姓餐桌，能更好地保證食品安全。天津放心饅頭生産規模是國內最大的，很多先進技術只能靠自己研發，沒有可借鑒和參考的對象。饅頭蒸好後熱著包裝不行，這麼大量的饅頭生産規模，完全等晾涼了再包裝又會影響生産，所以我們幾經實驗，研製成功一種快速自動散熱包裝系統，讓剛出鍋的饅頭40分鐘之內就能包裝完畢。”

　　“這是正在建設的主食廚房三期工程，到今年年底就能投入生産，到時我們利達饅頭的日産能將由目前的每天200萬個增加到300萬個。”姚德軍指著廠區大門前的一片空地對記者説。