錦州石化公司通過加強節能節水基礎管理，充分利用新技術進行節能節水技術改造，積極創建節能節水型企業。今年一季度，錦州石化公司累計實現節能量5471噸標準煤、節水量16萬立方米。

　　將煉油化工裝置排放出來的廢水，變成了如同自來水一樣的清水，這在錦州石化公司生産一線隨處可見。2011年，錦州石化公司在新建100萬噸汽油加氫裝置開工的情況下，實現全公司綜合能耗同比下降2.48千克標油/噸，實現節能量1.3萬噸標準煤，節水量45萬立方米。

　　面對石化行業近年來成本壓力不斷加大的情況，錦州石化公司形成共識：推進節能降耗，以最大限度的節約，降低生産成本，擴大産品銷路。記者了解到，該公司在抓節能降耗管理上，依靠科技進步，堅持以改促降，積極應用各類節能新技術、新材料，通過對裝置技術改造，不斷提升運行水平，降低各類消耗。全面實施“煉油廠能量系統優化示範工程”。在“十一五”時期節能節水取得較好成績基礎之上，2011年，該公司又進行了凝結水三期回收改造、全廠水平衡測試、水處理裝置技術改造、異丙醇裝置熱集成優化等多項節能節水項目，節能效果顯著。

　　今年2月，錦州石化公司與英國KBC公司合作實施的“煉油廠能量系統優化”項目通過專家驗收，通過利用夾點技術、R曲線技術和全流程優化的措施，這一可實施23項節能增效優化方案的項目，通過蒸餾、催化、重整、焦化、加氫、氣分、熱電等主要生産裝置,可累計實現增效31美分/桶加工原油，節能3.50萬噸標準煤。而目前正在實驗的“催化裝置提高穩定汽油蒸汽壓”、“焦化裝置換熱流程優化”不投資優化方案及“催化裝置幹氣代替蒸汽預提升”少投資方案等方案，經實施後，每小時節約68千克標油；焦化裝置蠟油蒸發器每小時多發低壓蒸汽3噸。

　　錦州石化公司相關負責人説：“節能節水型企業建設，為我們積極轉變經濟發展方式，通過提高資源利用效率贏得經濟效益逐年攀升，走出了一條靠循環經濟做優做強企業的發展之路。”