3月20日至26日，勝利油田鑽井院自主研發的精細控壓鑽井系統在勘探南方分公司川東北通南巴構造帶九龍1井現場試驗成功，為破解井下漏、噴、塌、卡等複雜鑽井難題提供了新的技術手段。

　　鑽井院精細控壓鑽井技術的研發緣于解決窄密度窗口問題。當鑽頭鑽遇勝利西部探區山前構造帶、異常高壓和東部老區潛山、火成岩油藏漏涌並存的複雜地層時，極易發生井下漏、噴、塌、卡等複雜事故，而這些造成鑽井週期長、事故頻繁、井下複雜的制約石油勘探開發技術瓶頸，被專家們稱為窄密度窗口問題。

　　解決窄密度窗口問題，國外採用精細控壓鑽井技術，通過對井筒環空壓力實時監測與精確的閉環控制，減少井涌、井漏等複雜情況，降低非生産時間、減少鑽井風險。而國內尚無成熟技術，通常犧牲高昂費用租用少數國外著名石油工程技術服務商壟斷的精細控壓鑽井的核心裝備和技術。

　　為打破國外核心技術壟斷，破解鑽井技術難題，鑽井院自2009年開始精細控制壓力鑽井研究，抽調鑽井、自動化、計算機和機械等多個學科的10余名專家組成項目研發團隊。

　　三年來，面對國內無成功經驗可鑒的挑戰，研發團隊沒有退縮，他們通力協作克難關，犧牲了無數個節假日，承受了一次次失敗的打擊，相繼攻克了立壓、套壓和流量精確控制，井底環空壓力實時測量等一個個難題。

　　2010年11月10日至2月26日，項目組完成了4輪次、100余組控壓鑽井室內試驗，驗證了鑽井工藝流程的可行性和可靠性，自動控制設備、程序的控制能力和精度。

　　2011年4月16日至5月30日，在勝利職業學院技能培訓訓練中心完成了控壓鑽井模擬井筒試驗。驗證了控壓鑽井控制流程、控制方案和控制方法的有效性，並進行了鑽進（循環）、啟停泵、模擬溢流、井漏試驗，為不久前的九龍1井現場試驗起到了很好的指導作用。

　　專家認為項目組提出形成的立壓、套壓和流量控制的綜合控制方法，達到了國外領先水平；研製成功的井底環空壓力實時測量或計算、壓力和流量自動檢測與控制的自動控制系統，控制精度0.5兆帕，溢流、漏失量控制在0.25方，技術達到了國外先進水平。

　　在鑽井院首席專家李宗清看來，具有我國自主知識産權的精細控壓鑽井技術，不僅實現了關鍵技術的突破，打破了國外核心技術壟斷，促進了我國石油鑽井技術的發展，縮短了與國際先進水平的差距，而且對於解決目前我國窄密度窗口鑽井技術難題有著重要的現實意義。 （通訊員李江輝 梁子波）