本報4月10日訊(記者孟艷)為防止啤酒裏摻入水份,出酒的管道在用水刷乾淨後,還用啤酒沖洗一遍；釀酒用的大米必須是脫殼三天之內的新鮮米。10日是青島啤酒“提高質量紀念日大會”,記者探訪了啤酒釀造過程,了解到啤酒的各種生産細節。

　　“就拿大米來説,我們都是選用脫殼三天之內的新大米,比咱老百姓平時家裏吃的大米都要新鮮。”青島啤酒總釀酒師董建軍向記者展示了當日釀酒的樣品大米,一顆顆大米圓潤飽滿,色澤透亮,記者用手一摸,並沒有普通大米的粉塵。“青啤選用的大米是從種植開始把控的,在江蘇等地都設立專門種植基地,由公司統一發放優質大米種子,進行統一種植,收割和物流配送。”董建軍説,這樣才能保證用最新鮮的上等好米,釀造出口感最新鮮的啤酒。

　　“這些大麥先‘看身材’,要顆顆圓潤飽滿,還要溶解性好、連顏色的深淺都有標準,嚴格程度堪比古代皇帝選妃。”董建軍告訴記者,青啤釀造用大麥和酒花,從品種、種植、收穫以及運輸、儲存各個環節都有嚴格的檢測程序,一旦一個抽樣不合格,將全部“拒之門外”。

　　“質量始終是青島啤酒的立身之本、實力象徵和信仰所在。”青島啤酒公司總裁孫明波説。為了保證每一瓶啤酒的品質,青啤對生産細節的把握近乎苛刻。據介紹,在每次灌裝啤酒前,最後一道沖洗管路的程序,用的不是水,而是啤酒。

　　每次生産線灌裝啤酒後,會用水清洗管路,這樣不可避免地就會在管路中留有一些殘留水分。下一次再灌裝啤酒時,啤酒經過管路會把殘留的水衝出來,這個時候是不能灌裝啤酒的。要等到把所有的水都衝出來,灌裝口檢測啤酒的濃度完全達標,沒有被稀釋時,才能實施灌裝。這個過程需要十幾分鐘,消耗1.6噸啤酒。即便灌裝口的濃度檢測器顯示達標,第一瓶灌裝的啤酒也要立即拿走送實驗室檢測,以確保酒的濃度和口味沒有問題。

　　當然,用來沖洗管道的1.6噸啤酒並不是白白浪費,會流入水循環利用系統,酒中的養料還會被提煉成化肥。