　　“産品設計週期從原來的6個月縮短為1-3個月；産品製造週期從原來的5-8個月縮短為2-4個月；庫存資金和在製品資金降低15%以上；縮短生産週期10%以上；客戶服務2小時及時響應率達97%，客戶平均滿意度由原來的66%提升到90%……”這是瀋陽裝備製造業“老大哥”瀋陽機床（集團）有限責任公司在實施信息化管理後交出的成績單。

　　其實，通過信息化來帶動工業化，瀋陽機床集團早在上世紀80年代就開始了這樣的嘗試：引進計算機技術，在MRPII、CAD/CAPP/CAM、財務等方面開展應用；購買、應用PICAD、AutoCAD、SolidedgeSolidwork、Pro/E等CAD軟體和金蝶財務管理軟體、朗新人力資源管理軟體、艾克斯特PDM等管理軟體，以及服務器、PC機等硬體設備；自行開發和研製適合本單位實際需要的生産、銷售、人事、設備、工藝管理等軟體。隨著2007年搬遷重組的完成，瀋陽機床集團的信息化應用則正式邁進了綜合集成階段，逐步建成了管理信息化、設計數字化、多部門協同的信息化體系。

　　經過多年探索，瀋陽機床集團已建立起一套符合自身發展的信息化體系。設立信息化管理部，負責全集團的信息化規劃、管理和信息化項目實施推廣工作。信息化管理部共有專業IT技術人員60多人，分別從網絡硬體、軟體開發、項目實施推廣、規劃管理等四個方面進行企業信息化建設和管理工作。先後制定了《網絡管理規定》、《軟體開發標準化管理規定》、《招標管理細則》等十多項管理標準和制度，從網絡安全、軟體開發、項目實施、招標採購、使用規範等方面進行了規範化管理，與IBM、HP、華為等硬體服務商，ORALCE、IBM、PTC、艾克斯特、微軟、歐特克等軟體服務商建立合作關係。

　　推進“兩化融合”，使瀋陽機床集團取得了驕人的成績。目前瀋陽機床集團已掌握了車銑複合加工中心大型鏜鑽刀具自動交換裝置、數控加工中心橫樑絲杠防止下垂輔助支撐裝置、一種鈦合金壁板自動鑽孔設備等150項核心關鍵技術，已獲得國家授權專利119件，其中發明專利10件。2011年6月17日，瀋陽機床集團經國家工業和信息化部認定，成為國家技術創新示範企業。在2011年舉辦的第十二屆中國國際機床展覽會上，瀋陽機床集團25台具有國際化水準的高速複合精密化機床亮相，這25台參展産品幾乎都是國內“首臺首套”。這些産品既是瀋陽機床集團打造自主創新體系的優秀成果展示，也是承擔“十一五”重大專項課題能力與水平的有力證明。另外，瀋陽機床集團從零起步、自主研發的飛陽數控系統已取得突破性進展，2011年機床展上的5款産品裝配了該系統，2012年開始進入批量生産的産業化階段。本報記者劉洋實習記者吳倩　