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時代先鋒:呼和浩特鐵路局焊軌段“藍領專家”郭晉龍

發佈時間:2011年05月02日 06:39 | 進入復興論壇 | 來源:人民日報

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  郭晉龍,呼和浩特鐵路局焊軌段的一名電氣維修工,高級技師。他參加工作30年來,從一名只有初中文化、連一張簡單電路圖都看不懂的維修工,成長為電氣設備維修方面的行家裏手、一個敢於向“洋專家”叫板的工人技術專家,先後主持和參與了多項大型技改革新項目,相繼攻克了多個重大技術難題。

  在今年1月舉行的國家科學技術獎勵大會上,郭晉龍組織研發的“鋼軌焊縫雙頻正火設備及工藝”,榮獲2010年度國家科學技術進步二等獎,他本人成為中國鐵路工人獲此殊榮的第一人。

  自加壓力破難題

  機聲隆隆、焊花飛濺,這裡是呼和浩特鐵路局焊軌段,也是郭晉龍的舞臺。作為一名維修工,郭晉龍和工友們一起負責著200多臺(套)生産設備電氣部分的維修、保障、改進……

  近年來隨著鐵路提速,對鋼軌的要求也越來越高,通過焊接鋪設無縫線路成為適應鐵路提速和重載的重要舉措。通常,鋼軌經過焊接後其焊縫部分比母材料的強度和塑性低了許多,這樣接頭部分容易斷裂,會給鐵路行車帶來安全隱患。鋼軌上的接縫被業內稱為“最危險的皺紋”。

  “不對焊縫作正火處理,就很難通過落錘實驗。通過正火,也就是對焊縫加熱到合適溫度,再在空氣中冷卻,這樣可以有效提高鋼軌焊縫部分的耐磨度和硬度,延長鋼軌的壽命。”郭晉龍説。

  郭晉龍通過研究發現,由於鋼軌斷面金屬結構薄厚不均勻,使得正火加熱時分佈在鋼軌斷面各處感應電流也不一樣。當軌頭部分在電流作用下加熱到合適的溫度時,軌底部分溫度仍然達不到正火的要求。而在實際應用中,軌底總是承受著更大的壓力,同時軌底腳焊縫也是缺陷多發部位。

  如何解決焊縫正火問題,成為各方專家、科學技術人員苦思冥想的攻關課題。郭晉龍暗暗下定決心,一定要破解這一制約鋼軌焊接質量的重大難題。

  不懈努力攀高峰

  每天站在焊接生産線前,看著鋼軌一根根在眼前熔在一起,肉眼是看不到金屬內部微妙的變化的,然而郭晉龍清楚,外表看上去灰灰的接縫中,晶粒體在中間進行著怎樣複雜的變幻,他用心靈與它們進行著交流。

  “跳頻!”一個大膽的想法突然躍入郭晉龍腦海,既然以往用單一頻率實行正火處理出現了加熱不均的現象,為何不用兩個頻率對軌頭部分和軌底部分分別加熱呢?

  要想改革創新就必須掌握好正火工藝中的一些關鍵數據,可他沒權停機試驗,因為這要影響生産進度,他只能工作時間到生産工位上,一邊看生産過程,一邊記載數據,等停機後作空載數據試驗。

  到2005年,郭晉龍的前期研究已基本結束,他迫不及待地直奔北京華電自動化設備廠,請廠家以他提供數據為主製作一台新的雙頻正火工藝設備。

  返回到呼和浩特後,郭晉龍的心就係在電話上,為確保質量,他與廠家約定,平常電話聯絡,對一些關鍵的數據隨時傳真,讓廠家隨時根據他提供的數據修改電路。到了關鍵的試驗階段,每逢週末他的心只有踏上火車才稍微地安定下來,到了北京後他根據華電試驗的結果修改數據,一步步完善工藝。

  經過一次又一次的改進,現在這套設備只按一個按鈕就可以完成全部正火工序。經反復落錘實驗及切片檢驗證明,鋼軌焊縫抗衝擊強度有了顯著提高。目前該設備和技術已在全路焊軌生産線列為必須設備,路內外12個企業的21條生産線採用了該項成果。

  郭晉龍成功了!一個只有初中文化程度的工人,榮獲了國家科技進步二等獎。據統計,近年來,他先後參與了19項大型技改革新項目,多次承擔了外國進口尖端設備的安裝調試工作,累計為國家和企業挽回資金損失900余萬元,創造價值1100余萬元。

  “我趕上了好時候!”獲得諸多榮譽的郭晉龍依然十分低調,“沒有局裏給我們工人搭建的學習與成長平臺,我也不會有今天的成績。鐵路跨越式發展為我們提供了一個廣闊的舞臺,我決心把成績歸零,繼續為提高中國高速、重載鐵路鋼軌焊接質量不懈努力!”