(2012年7月23日，東京)

　　富士施樂株式會社在韓國、澳大利亞和新西蘭建立的整合資源循環系統均於今年6月實現垃圾零填埋、零污染、無非法丟棄*的目標。

　　整合資源循環基地將從客戶處回收的包括影印機、打印機和鼓粉倉在內的使用過的産品和耗材進行拆解，並按照不同原材料分解成鐵、非鐵、塑料和玻璃等類別。上述三地的整合資源循環系統在2011財年開始試運行，並於2012年1月正式投入使用。

　　隨著巴塞爾禁令修正案的實施以及各國有害廢棄物出口管理條例的相繼出臺，經濟合作發展組織（OECD）成員國向發展中國家出口廢舊産品的情況引起了各方的擔憂。過去，富士施樂設在韓國、澳大利亞和新西蘭的銷售公司將使用過的産品運往位於泰國的富士施樂整合資源循環系統進行集中回收處理。但鋻於廢舊産品出口的社會條件的變化，富士施樂決定在這些國家進行資源循環，並分別在這幾個國家建立整合資源循環系統。

　　1995年，富士施樂在日本建立了整合資源循環系統，並成為業界首家在日本市場推出採用再生零部件産品的企業。2000年8月，富士施樂又在日本率先實現了回收來的使用過的産品和耗材的垃圾零填埋、零污染、無非法丟棄的環保目標。2004年12月，富士施樂向泰國引入了整合資源循環系統，負責對亞太9個國家及地區使用過的産品進行回收和資源循環。2008年1月，富士施樂在中國江蘇省也建成了整合資源循環系統並正式投産，負責將中國大陸31個省、市、自治區回收的使用過的産品拆分為鐵、鋁、銅、透鏡、玻璃等70個類別，並通過資源循環系統以及合作夥伴將其轉化為原材料並作為新資源進行再利用。泰國和中國的資源循環系統分別於2009年和2010年實現了垃圾零填埋目標。

　　隸屬於當地銷售公司的韓國、澳大利亞和新西蘭三國的整合資源循環系統將負責：（1）回收各自國家使用過的産品和鼓粉倉；（2）自行或與合作夥伴一起將産品拆解並進行資源循環；（3）參照日本、泰國和中國的資源循環模式對整個流程進行管理，實現垃圾零填埋、零污染、無非法丟棄的目標。

　　富士施樂將進一步完善整合資源循環系統，利用這种先進的模式在實現業務增長的同時保護環境，為減輕環境負荷做出積極的貢獻。

　　*富士施樂對垃圾零填埋的定義是資源循環利用率達到99.5%以上；對零污染的定義是富士施樂或合作夥伴的資源循環流程對環境和工作安全未造成影響；對無非法丟棄的定義是對使用過的産品的處置和資源循環流程進行全程跟蹤和確認。

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