南方網訊 成立於1991年的廣州數控設備有限公司是國內規模最大的機床數控系統研發生産基地和專業成套數控系統供應商，被譽為中國南方的數控産業基地。2011年，廣州數控銷售數控系統12.1萬套，銷售額突破13億元，年産銷量連續12年全國第一，世界前三。作為“兩化”深度融合的排頭兵，廣州數控堅持自主研發數控系統，不斷提升自身技術創新能力和做大産業規模，對機械製造産業轉型升級起著積極的推動作用。

工人在操作全電動注塑機。

智慧化車間。

　　機械製造業是我國的支柱産業，數控機床則是整個工業的生産母機，數控系統就是母機的大腦。當前，國內機床的數控化率只有10%，相比發達國家還有相當大的差距。廣州數控專心致力於機床數控系統産業發展的研究實踐，擁有國內最大的數控系統研發團隊和一流科研生産設備，建立了七個研發室，專職科研人員500多人，年投入科研經費佔銷售收入8%以上。

　　數控系統是兩化融合的典型産品，而廣州數控將20年積累沉澱的數控技術延伸到工業機器人、全電動注塑機等終端産品研發生産，是公司推進兩化融合的重要舉措。廣州數控自主研製工業以太網、總線控制、PLC邏輯控制等技術，將數控機床、工業機器人、自動輸送線等設備通過信息與網絡技術運用到機械加工車間，實現智慧化車間的生産管理解決方案，完成了數控技術、計算機技術、網絡技術、數據庫技術的綜合運用。據介紹，廣州數控在工業機器人批量化生産中居於國內一流水平，試生産的機器人供不應求，批量化生産剛剛開始，

　　在廣州數控的智慧化車間裏記者看到，以中央控制塔為總控平臺，操控人員通過一台管理計算機輸入控制命令，經過電腦處理、伺服驅動帶動機械操作，在設備之間按序傳輸作業，實現了從投料到産出品，完成産品在流水線上的全自動生産。智慧化的一個生産車間只需要2、3個人就可以勝任，達到準無人化生産的車間管理目的。

　　廣州數控的範例生動説明，生産裝備智慧化水平的提高，能夠提升裝備製造業的産能，促進老舊企業的技術升級改造，增強了傳統企業的競爭力。與此同時，企業加大對生産技術研發的投入，增強創新力度，這又反過來促進了信息化技術的進步。這樣的作用與反作用的過程，即是兩化融合的過程，也是傳統工業進行戰略轉型的全新改造模式。

　　南方網編輯：張偉雄