長城網邯鄲6月5日電(魏洪亮 孫紅梅 楊天斌) 從河北鋼鐵集團獲悉，2月13日至5月22日，該集團邯鋼公司設備系統開展了“百日無事故競賽”，通過發動職工開展設備系統大討論、固化TPM自主保全成果、提高標準化作業水平和開展防反事故演練等形式，顯著提升了職工責任心和防範事故能力，設備事故大幅度減少，設備故障、停機時間、故障停機率、經濟損失同比分別降低200%、81.2%、80.5%、61.3%。

　　邯鋼設備動力部在廣大職工中開展設備“居危思危、居危思進”大討論，認真查找本崗位設備事故和故障，討論制定出預防措施和應急預案，編製成冊，組織崗位職工學習。結合崗位實際，組織事故應急演練，提高了職工預判、處理故障的能力。設備動力部還在各單位持續固化全員設備維護TPM自主保全成果，強化設備微缺陷和“六源”的查找和治理，共計發現微缺陷526項，全部整改；發現“六源”問題1039項。

　　在設備系統開展了設備點檢標準、給油脂標準、維修技術標準、檢修作業標準四大標準的學習、檢查、考試、應用，營造了“學標準、用標準”良好氛圍。各單位四大標準學習、應用水平穩步提高。連鑄連軋廠每班每月不少於4次預案演練，並將開展情況與獎金挂鉤，設備故障時間同比去年降低91%；三煉鋼廠編制了事故預案和培訓教材110份，組織了多次培訓和考試；煉鐵部大力推進TPM專業保全課題改善，對影響設備正常運轉的薄弱環節利用“課題七步法”立項攻關，完成《治理燒結機臺車跑偏降低導向輪損壞率》等4項課題；中板廠開展“事故回頭看”活動，將近四年事故編製成冊，組織職工學習，對36項關鍵設備運行參數匯總分析。

　　關鍵詞：邯鋼,設備系統,經濟損失