記者/劉大毅

　　在瓦軸集團，外國專家喜歡稱一位從事電氣設備維修工作30多年的老工人為老師。他不僅對公司進口的大型熱處理生産線都能嫻熟地調試與維護，連外國專家長時間排除不了的疑難故障也能手到病除。他就是瓦房店軸承集團有限責任公司熱處理分廠電工、高級工人技師李書乾。

　　雖然電工是基礎工作，但李書乾從參加工作的第一天就告訴自己不僅要會操作和維修設備，更要會不斷創新。30多年來，李書乾不斷地學習、消化、吸收、再創新，結合生産實際，刻苦自學，寫下150多萬字的學習筆記，研讀了80多臺設備的技術資料和圖紙。先後20余次參與或主持外國進口設備的技術談判和大修驗收。以考核第一的成績首批被選調到公司引進設備中心，與外國專家、工程碩士們一道，專門從事引進設備的安裝、調試與維修。

　　2010年，公司從德國引進的一台多功能滲碳電爐加熱執行器燒損，德國專家堅持更換原廠配件。李書乾憑藉自己掌握的技術和實踐經驗，説服德國專家，用國産配件進行替代，並和他一起對電爐運行程序進行了更高一級的優化，延長了加熱執行器的使用壽命。德國專家向中國工人伸出了大拇指。

　　在中國高鐵發展中，瓦軸集團承擔著鐵路提速軸承研發製造的重任，其中的熱處理工序被稱為“瓶頸”。為此，李書乾與同事承擔起了淬火壓床的研製任務。他將機床的靜態淬火創新為動態旋轉淬火，使鐵路提速軸承的芯部硬度提高了25%，産品的變形量減少了30%，實現了鐵路提速軸承熱處理質的飛躍。這臺自主研發的設備可替代進口機床，僅外購資金就節省1200萬元。此外，李書乾經過反復認真研究，為鐵路軸承滲碳自動聯線上的電輻射管系統發明了“周波過零控制器”，解決了以前故障頻繁的問題，使設備的使用壽命提高85%以上，每年節省電輻射管購置費用120多萬元。

　　李書乾深知團隊的力量無限，他把自己30多年的讀書筆記、維修經驗編寫成培訓教材，先後培訓技術工人2000多課時，培訓鑒定技術工人達1000多人次，是國家職業技能鑒定高級考評員，他帶出的22名徒弟都已經成長為企業的技術骨幹。

　　30多年來，李書乾先後改造老設備120多臺(次)，完成技術創新230多項，技術創新成果中有3項獲國家、部委的獎勵，為企業創造經濟效益達7000多萬元。他所發明的“電爐運行節拍控制器”，實現了手動到自動的變革、無控到自控的創新，引領著國內軸承行業熱處理電控技術的發展，該成果已獲國家實用新型發明專利。“滲碳電爐加熱控制方法”不僅攻克了傳統控溫方式的弊端，還開創了工業電爐加熱控制新技術的先河，一舉填補了國內行業空白，並獲國家發明專利。李書乾先後榮獲全國機械工業突出貢獻工人技師、中國機械工業技能大師、全國知識型職工先進個人、全國技術能手、國務院政府特殊津貼專家等10余個榮譽稱號。