不起眼的小小膠囊，這兩天在申城掀起了軒然大波。地處閔行吳涇地區的上海廣得利膠囊有限公司是上海最大和最主要的膠囊生産企業，年産膠囊60億粒。經過多方溝通協調，記者昨天下午走進全自動生産流水線，近距離觀察一顆顆小膠囊誕生的每個環節。

　　明膠採購自知名企業

　　北吳路上的上海廣得利膠囊有限公司從外觀上看並不起眼，卻是上海最大的膠囊生産企業，佔國內市場份額5%，是中美史克、西安楊森等知名藥廠的供應商。

　　按照用途，明膠可分為照相、藥用、食用及工業四類。上海廣得利膠囊有限公司總經理鄭岳修説：“我們生産使用的原料明膠，主要來自法國羅塞洛、德國嘉利達兩家國外企業以及青海明膠。”在投料車間，記者看到，一袋袋明膠整齊地擺放著，外包裝上都有産品和生産企業的基本信息，包括生産日期、地點等。

　　公司相關負責人表示，每月購進原料明膠50噸左右。按照有關規定，公司要對買來的明膠原料進行索證後再進行質量檢查，檢查的標準是按照我國2010年版《藥典》。

　　膠囊出廠前會查鉻

　　在廣得利，原料明膠從進廠後，一般會經過這樣的“旅程”後變成一顆顆膠囊：檢驗合格後，被送進投料車間，通過全自動生産線成為膠囊，再經多次人工篩選，合格品包裝出廠。公司會向藥廠提供詳細的檢驗報告。該公司有19條加拿大引進的全自動生産流水線，全天候生産運作。進入工作區，所有工作人員都穿著白大褂、戴帽子和口罩，處於無菌環境下。記者注意到，每條流水線都對應一個小房間，每個小房間裏有一到兩名工人，他們的主要職責是對流水線上生産出來的膠囊進行燈檢，在燈下初步檢出外形等方面有瑕疵的膠囊。

　　這還沒結束，初檢之後還會有復檢把關，在冷卻包裝之前還有質量部門的抽樣檢查。成品空膠囊檢查的項目包括12項，其中就包括重金屬鉻。在公司的檢測實驗室，記者看到了檢測人員用原子吸收光譜方法檢測重金屬鉻，檢測人員告訴記者這是一種普遍成熟的檢測方法。

　　黑心企業鋌而走險

　　業內人士直言，近十年來膠囊生産行業競爭日益激烈，企業面對最多的就是制藥廠直接提出的降價要求。很多制藥廠告訴膠囊生産企業，為了在藥品招投標裏中標，藥價必須降，所以膠囊價格如果降不了就要更換供應商。

　　伴隨著醫改的推進，我國近十年來藥品降價已經接近30次。一粒合格的空心膠囊成本價格大約在1分到2分錢，而此次被查出鉻超標的某品牌膠囊藥一粒售價也就1毛錢。在降價傳導和價格競爭中，黑心企業鋌而走險的不法行為也就産生了。