本報4月5日訊（通訊員 彭展 記者 唐愛平）年産2萬噸新型熱塑性橡膠──SEPS生産技術，日前已通過中石化總部審定。專家認為，該技術指標先進，屬國內首創。這意味著，可用於生産護膚品的綠色橡膠──SEPS，不久可望實現工業化規模生産。

　　這項新技術由中石化巴陵石化公司和北京化工研究院合作開發，集成並採用了20多項中石化專利及專有技術。專家建議儘快實現工業化生産，以此填補國內空白。

　　SEPS綠色橡膠是熱塑性彈性橡膠的高端環保産品，它能讓化粧品級白油增粘，可生産用於做化粧品的凡士林；加入汽車潤滑油中，能使其冬天不粘，夏天不稀；還可作為確保通信電纜、光纜防潮、絕緣及信號穩定的填充膏，可廣泛用於醫療、電絕緣、食品包裝以及複合袋的層間粘合，並在金屬與塑料粘結上有獨到之處；還可用於眼鏡及其他光學材料，具有良好的透明性、柔韌性及抗衝擊性。

　　SEPS自上世紀80年代末在全球實現工業化生産以來，目前只有美國、日本的3家企業能生産。全球年産銷量約13萬噸。中國年用量約3萬噸，均來自進口。

　　巴陵石化合成橡膠事業部2009年開始，試驗性地開發3個牌號的SEPS産品，分別用於光纜、油膏、透明彈性體，産品性能與國外同類産品相當，整體技術達到國際先進水平，已申請中國發明專利2件並獲授權。

　　巴陵石化是我國目前産能最大、品種最多、質量優異的熱塑性彈性橡膠生産、研發企業。先後開發生産了熱塑性橡膠SBS、SIS、SEBS等系列産品，其中，SBS裝置為全球單套産能最大同類裝置；SIS為國內獨家生産；SEBS裝置為國內首套具有自主知識産權的同類裝置。

　　目前，巴陵石化採用13項已獲授權的自主專利技術，正在建設國內規模最大熱塑性彈性橡膠多功能裝置，年內投産後，高端綠色環保産品比例將提高到5成以上。