(1)高速：易拉罐屬於大量使用的日常生活用品，單件利潤率低，易拉蓋生産企業需要通過規模效益獲得正常的生産利潤，因此為了獲得正常的利潤需要機器設備的生産效率高，設備運行速度快，如目前的高速易拉蓋生産設備每分鐘的産量可達3,000個，相應的衝壓系統速度最高達到750衝次/分鐘左右，檢測系統要求也很高；

　　(2)高自動化：易拉蓋高速生産設備屬於典型的機電一體化産品，自動化程度高，在線自動檢測技術和自動控制技術要求高，主要包括在高速、高精密度狀態下，對系統進行自動監控，對易拉蓋進行自動在線檢測、自動剔除、自動集蓋、自動打包等，從而保證整條生産線的高效性、産品的高合格率和高安全性；

　　(3)高精度：易拉蓋主要用於食品包裝，關係到消費者的身體健康，因此安全要求高，對於設備的精密度、光潔度、密封性提出了很高的要求，如刻線刀在易拉蓋上的刻線深度要精確到微米級，以避免刻線過深導致罐內液體泄漏、受污染，刻線過淺則拉環很難順利拉開，另外還要求在高速狀態下對易拉蓋0.21mm左右厚度的材料在進行超過8步連續拉伸、擠壓等成型工序後，不會造成任何位置僅幾微米厚的保護膜的破損，易拉蓋在生産線上長達30米不斷轉換姿勢的輸送過程中，任何位置都不能出現保護膜的破損。在設備運行上，要求在高速狀態下，每次衝壓時左右誤差0.005mm、上下誤差0.005mm；

　　(4)檢測要求高：由於易拉蓋設備生産速度很快，産品無法人工全檢，對機器設備的自身精度和穩定性以及附帶檢測設備提出了較高要求；

　　(5)高利用率：易拉蓋屬於大量生産的産品，原材料的利用效率要求很高，單件耗用材料略微減少積累起來就能影響生産商較多利潤，因此設備性能上一直向易拉蓋輕量化、減量化方向發展，從而對易拉蓋高速生産設備的精密度提出了進一步的要求；

　　(6)高加工難度：易拉蓋高速生産設備一般需要連續運行很長時間甚至24小時不間斷運行，待機時間短，使用強度大，對設備零部件的使用壽命有很高的要求，從而在加工設備、零件材料、加工工藝、熱處理工藝等方面都提出了非常高的要求。