前不久，北京市工程建設質量管理協會對該市保障房質量進行了首次集中抽檢。專家組成員之一，原北京市建委副總工程師林壽表示，此次抽檢的5個保障房項目，不僅實體建設質量過硬，而且一些技術創新和管理創新值得在業內推廣。為此，筆者日前對回龍觀定向安置房項目進行了實地探訪。

　　質量管理標準化

　　回龍觀028號地塊1標段金域華府項目工程是北京住總集團與萬科地産合作開發的保障房項目。為了保證建設質量，北京住總集團住三公司主任工程師張海松告訴記者，在此項目建設中，他們重點推行了實測實量質量管理體系，時時把握質量動態，以推進工程項目質量管理流程化、標準化、精細化建設，實現工程質量整體提升。

　　據介紹，金域華府項目是住總集團與萬科集團首次合作，為把本工程打造成為保障性住房的標桿項目，項目部全面落實萬科集團《産品質量實測操作指引》。根據該項目的工程特點，項目部編制了《住總萬科項目實測實量細則》，對參與實測實量的工作人員進行現場實測和數據統計培訓，並成立實測小組、數據統計分析小組和數據複合小組，對現場所有結構構件進行100%實測實量。

　　施工現場專設“實測實量公告欄”，實現測量偏差與操作人員的經濟挂鉤，並通過管理軟體自動生成質量動態曲線，隨時掌握質量的波動情況，將過程管理落實到位。

　　“實測實量質量管理體系，通過選取質量最薄弱點的布點原則，實現了所有構件質量的準確把控，通過數據分析，能夠快速地找到質量波動的關鍵部位，為準確制定質量保證措施打下了堅實的基礎。”上述項目負責人稱。

　　技術創新攻破難題

　　北京城鄉建設集團承建的是027地塊。針對回龍觀項目立面洞口多且個別尺寸較大的特點，項目技術總工李斌告訴記者，城鄉建設集團在項目中使用了正在申報國家專利及工法的“口套模板與大鋼模板整體固定技術”。根據以往住宅工程門窗洞口易變形、跑模、上下錯位等諸多質量通病，利用該項技術，可以將口套模板直接固定在鋼模板上，進行整體模板支設，減少後期的剔鑿修補，從而使整個混凝土外觀質量提升到一個新的高度。

　　此外，外墻整體式異型大模板技術也是北京城鄉建設集團在項目建設中的一大技術亮點。據介紹，027地塊住宅項目各樓座外墻設計有防火隔板219個，為保證此板不位移、不傾斜，北京城鄉建設集團採用了外墻整體式異型大模板技術，隔板與外墻一起澆築，使立面垂直偏差達到規定標準。

　　“其它如《鋼制定型空調板支架技術》、《塊狀道路預製板技術》等，也對工程整體質量的提升起到了積極作用。”李斌説。

　　住宅産業化試水

　　值得一提的是，金域華府項目3號樓為産業化住宅工程，記者在施工現場看到了很多平整光潔的預製樓梯。相關負責人介紹，該棟號在頂板施工時最大段需吊裝38塊疊合板，同時每個棟號均採用預製樓梯施工，預製樓梯重量約4噸。

　　住宅産業化對保障房質量到底起什麼作用？業內專家分析認為，住宅産業化讓住宅部件在工廠中按照標準進行精密製造成為可能，而且質量極易控制，這對政府監督保障性住房建設企業相當有利。尤其重要的是，這種工廠化生産模式也為中低收入居民參與設計標準的制定和住房質量的監督提供了便利條件。

　　■肖正華/文