工業和信息化部13日發佈《鉻鹽行業清潔生産實施計劃》，計劃提出，為盡可能減少鉻渣産生量和降低鉻渣毒性，2013年底前，我國將全面淘汰有鈣焙燒落後生産工藝，在全行業推廣無鈣焙燒、鉀係亞熔鹽液相氧化法等成熟清潔生産技術。同時，加快鉻鐵鹼溶氧化制鉻酸鈉、氣動流化塔式連續液相氧化法等新一代清潔生産技術的産業化應用。

　　工信部節能與綜合利用司有關負責人表示，近年來，雖然我國自主研發的無鈣焙燒、液相氧化法等清潔生産工藝技術已實現産業化，但推廣應用不夠。截至目前，在産的14家鉻鹽生産企業中僅有少數幾家採用清潔生産工藝，佔總産能20%左右，其餘産能仍使用落後的有鈣(含少鈣)焙燒工藝，導致我國鉻鹽行業鉻渣産生及堆存量增加，造成鉻污染事件時有發生。因此，要解決鉻鹽行業的污染問題，必須在治理歷史遺留鉻渣的同時，全面推進清潔生産技術改造，從源頭減少鉻渣的産生量。

　　此次發佈的計劃還提出，將利用中央財政清潔生産專項資金重點支持企業實施燒結工段清潔生産技術改造。2013年底前，採用無鈣焙燒、鉀係亞熔鹽液相氧化法等成熟技術完成清潔生産技術改造的企業，項目驗收通過後給予資金獎勵。2012年底前完成改造並通過驗收的，給予高於2013年的資金獎勵。對率先實施鉻鐵鹼溶氧化制鉻酸鈉、氣動流化塔式連續液相氧化法等關鍵技術産業化應用的示範項目，中央財政清潔生産專項資金將給予資金補助。

　　鉻鹽是重要的無機化工産品，廣泛應用於化工、輕工、冶金、紡織、機械等行業。鉻鹽的基礎産品是重鉻酸鈉，我國重鉻酸鈉生産主要採用有鈣焙燒工藝，生産過程中産生大量的含鉻廢渣，鉻渣中含有劇毒六價鉻及較強致癌特性的鉻酸鈣，對生態環境和人民生命健康構成巨大威脅。(劉菊花）