道路寬敞整潔；石林錯落有致；一棟棟紅黃相間的房屋掩映在綠樹鮮花之中；成群的鳥兒在林子裏歡歌曼舞……2月27日，記者在汨羅工業園欣賞到了這一道風景。若不是大門口“汨羅市鑫祥碳素製品有限公司”的廠牌，誰也不會相信這“畫”裏住著一家國內素以“三高”（高噪音、高粉塵、高排放）著稱的碳素企業。

　　“近年來，我們始終堅持科技興企與節能減排並舉的可持續發展戰略，自主研發的連續生産石墨化增碳劑工藝和設備已獲5項國家專利，項目成果處於國際領先水平。”談起這些具有企業完全自主知識産權的創新成果，公司董事長黎應和喜不自禁。

　　行走在廠區的林陰道上,黎應和向記者娓娓道來:“傳統的石墨化爐能耗高，污染嚴重。而新工藝採用間接冷卻，冷卻水循環使用，節水效果明顯。由於實現24小時連續化生産，單位能耗比傳統工藝下降70%，CO2、SO2排放量削減95%以上。”經過一片茂密的樹林，呈現在眼前的是一個碧波盪漾的人工湖。湖水清澈見底，山石倒影，層次分明，假山、小橋、花木相映成趣。“這是車間的水循環冷卻池，經過了嚴密的過濾處理，基本沒有污染。”黎應和笑著説。

　　走進生産車間，沒有記者想象中震耳的噪音、滿天的粉塵和難聞的氣味，工人們穿戴整潔，生産井然有序。52歲的車間主任李文定悠閒地在自動控制室裏察看儀錶。“我幹這行近30年了，以前在車間裏呆一天，整個人跟煤礦工人沒兩樣，再厚的口鼻罩都不頂用。”老李高興地説，“公司投入2500多萬元，建立了循環水冷卻、脫硫除塵、尾渣利用、布袋吸塵、生活污水處理、低噪音運行設備等一系列環保設施，大大降低了石墨化增碳劑和鋰離子電池石墨負極材料生産過程中的能耗和産污、排污，進一步提升了低碳生産和清潔生産水平。”

　　漫步廠區，讓人仿佛置身於旅遊景點，賞心悅目。在廠區廣場中央，“創造低碳，我們正在努力！”的宣傳牌煞是搶眼。黎應和告訴記者，公司的成長歷程使他明白了一個道理:創造低碳，走“兩型”之路，才是企業真正的長遠發展之道。