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申城首幢運用預製裝配技術的保障房成功吊裝墻板

發佈時間:2012年03月01日 05:48 | 進入復興論壇 | 來源:東方網 | 手機看視頻


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  東方網2月28日消息:一塊5平方米大小的清水墻板,在塔吊懸臂的牽引下,緩緩落在冒出地面的一層樓板上,經過一連串安裝、固定,墻板最終穩穩地站了起來,墻板中央漏著兩扇窗的空間,用橘紅色木板包裹著窗框,這都是在工廠裏預先做好的。昨天,由上海城建集團承建的浦江大型保障房基地瑞和城25號樓,成功吊裝首塊預製墻板,意味著上海首個運用PC(預製裝配式)技術的保障房基地,正式開始了“搭積木”式的建造過程。

  首個基地PC率超50%

  這是全新的建造體驗。將預製的建築構件,從工廠運到工地,拼裝出各種建築。因為預製的構件精度高,可以一體式生産,傳統建築的滲漏、不保溫等通病,也能迎刃而解。同時,造房子的速度大大加快,沒有了現場“濕作業”,建築垃圾、施工污染明顯減少。運用這種新工藝建造的浦江基地首個PC保障房項目,PC率將達50%至70%,即房子一半以上都用預製件裝配,將成為上海在建工程中PC率最高、規模最大的項目。

  不過,聽上去容易的“搭積木”,做起來沒那麼簡單。

  140套鋼模的成本賬

  從工廠陸續運來的預製件,都是“大塊頭”,有樓板、墻板、陽臺、樓梯、梁,最重的達5噸。據介紹,這些預製件在工廠裏通過鋼模“複製”出來,5幢PC保障房的預製件,大約需要140多套鋼模。鋼模能夠“拷貝”不走樣,使建築精度精確到2毫米以內,但鋼模本身的製作,卻會增加PC住宅的建造成本。加上房型的不同、預製件規格不統一,建造其他PC住宅項目時,原先的鋼模就可能派不上用場,造成浪費,由此也會大大推高成本。

  有測算顯示,PC建築的成本隨著PC率的提高而增加,PC率在30%左右,建築每平方米增加造價約為500元。針對這筆“成本賬”,目前,上海城建集團採取了一系列技術創新,如採用模數化設計,使PC構件的模具種類降到最少,模具重復使用的次數達到最大,解決了PC構件鋼模週轉率低的問題,盡最大努力降低PC建築成本。

  驗收規範是個新課題

  不過,令人糾結的還不止成本問題。國內相應的配套規範還未跟上,也是PC住宅面臨的難題。目前的保障房建設沒有標準房型,使得預製構件不能完全統一,而且在設計上缺少規範。國內對於PC建築的設計研究較為薄弱,尤其在結構受力體系方面,為確保“搭積木”房子的安全性,往往採取“多用料更保險”的做法。

  新工藝的驗收規範,也是一個新課題。和現場施工的建築不同,PC住宅在建造過程中,需要大量的連接件和預埋的部件,對這些部件怎麼驗收,怎樣才算合格,眼下還沒有相應的驗收規範。到2015年,上海將實現PC住宅面積佔住宅開工總量的20%左右,全市新建公共租賃房和內環線內新建住宅全面採用PC技術,越來越多的PC房子將在申城“搭”起來,相應規範的跟進,也許是當務之急。

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