【“兩優一先 先進典型”】張恒珍：精益求精鑄就工匠精神

中國新聞來源:光明日報 2016年06月13日 12:09 A-A+
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　　從事乙烯製造、生産這一高危行業，免不了要與高危設備打交道，不容許出一點兒差錯。工作22年來，她始終保持著操作“零差錯”的紀錄，用精益求精鑄就工匠精神。

　　而該項紀錄的保持者，就是中國石化集團公司茂名分公司化工分部裂解車間班長、首席技師張恒珍。22年來，她嚴細實恒、勤奮刻苦，時刻以黨員的標準嚴格要求自己，由一個只有中專學歷的普通女技工，成長為關鍵時能“一錘定音”解決生産技術難題的操作大師，為茂名石化乙烯創造多項國內紀錄、達到國際先進水平立下汗馬功勞。

　　在同事們的眼中，張恒珍有著“永不服輸的品性”“勇挑重擔的本色”和“敢於創新的習慣”。

　　1994年，張恒珍從蘭州化工學校畢業後分配到裂解車間工作。從工作第一天起，她就立志為石化事業多作貢獻。為實現目標，她埋頭鑽研乙烯技術，認真研讀技術資料，工作中爭創一流。

　　一分耕耘，一分收穫。在2004年全國石油石化行業職業技能競賽中，張恒珍與其他5名同事一起，取得了團體第二名的成績。她個人也奪得集團公司第二名的好成績，成為300多名選手中唯一獲獎的女選手。

　　在乙烯行業中，分離系統碳二加氫反應器是裂解裝置最“敏感”的設備，稍有不慎反應器溫度就會無法控制，導致裝置停車。

　　為解決這一技術難題，張恒珍不斷探索，有效優化工藝操作參數，總結出一套獨具特色的操作法，不僅使乙烯日産量增加120噸，還減少了系統波動，避免了反應器“飛溫”。

　　敢於擔當、不怕苦累，經常不分晝夜“泡”在裝置現場，充分發揮黨員先鋒模範&&作用。同事們清晰地記得：在全國首座百萬噸乙烯裝置建設過程中，張恒珍帶領車間技術人員認真抓實設計審查、開停車方案編寫和中控操作系統（DCS）組態調試，先後發現並解決了37項工程基礎設計問題，查出制約裝置長週期安全生産的瓶頸問題105項和儀錶問題556個，為百萬噸乙烯順利建成投産作出了突出貢獻。

　　工作中，針對高壓脫丙烷塔和低壓脫丙烷塔兩塔聚合物堵塞問題，她創造性地提出“反向沖洗法”，成功解決兩塔堵塞問題；提出丙烯塔塔頂冷凝器、丙烯進料加熱器泄漏等問題的在線處理方案，增效近200萬元……面對成績，張恒珍淡淡地説，乙烯工業技術進步很快，要跟上技術進步的步伐、把裝置開出最大效益，就必須做工作的“有心人”，更加精益求精。