湖北三豐智慧輸送裝備股份有限公司(以下簡稱“三豐智慧”)是國內最早從事智慧輸送成套設備研發設計、生産製造、安裝調試與技術服務的企業之一。

　　在這個以製造、信息、服務為主流的全球化時代，標準化扮演著重要的角色和作用。它是一切大規模精益生産和柔性製造的基礎，是構建適應性企業策略中的一個重要組成部分。多年以來，湖北三豐智慧輸送裝備股份有限公司一直注重圍繞産品研發、設計、計劃、生産等環節進行相關標準化的制定和推廣，特別是在對於非標設備採取定額標準化管理上，效果顯著。

　　2010新年伊始，湖北三豐智慧輸送裝備股份有限公司內部推行了對於非標設備採取定額的多重標準化管理。

　　根據三豐公司所有運作均以項目為中心的既定模式，關於非標設備的定額標準，內部執行了計劃定額多標準和審核制度，計劃定額多標準為每種産品的輔材用量都有項目計劃數量標準、執行數量上限標準、審核數量上限標準，實際執行過程中由於存在一些不可預見性的更改或者增補，這就造成了輔材的最終消耗數量與計劃數量存在出入，超出部分用量需要重新申請，並按額度審批權限批准後執行。審核制度為工程項目執行完後，由計審人員對實際執行數量的執行依據進行審核，並對執行數量與審核計劃上限數量比較，出具項目審計報告，納入績效考核。

　　標準實施後，據相關數據顯示，2011前三季度與往年同期相比，大幅降低了輔材的浪費率，每噸鋼材耗材消耗量的焊條用量節省了28.5%，面漆、底漆、稀釋劑分別節省了26%、32.85%和21.6%。

　　乘風破浪會有時，直挂雲帆濟滄海。湖北三豐智慧輸送裝備股份有限公司通過苦練內功，在各個環節深化標準化管理進程，有效地提高原材料的利用率，減少企業成本，創造了較好的經濟效益。