中煤裝備堅持質量為本的方針，建立了“標識唯一、原因可溯、責任終身、持續改進”的全數字化的全員參與的全過程控制的質量管理體系。中煤裝備實行全檢制，對所有産品嚴格檢測。

　　中煤裝備建立了嚴格的質量管理體系。中煤裝備通過了ISO9001：2008質量管理體系認證，建立了全員參與的全過程質量管理體系，參照國際先進水平和客戶的具體要求，對所有的零部件和整機都制定了相應的質量控制標準。質量控制標準對産品有明確的檢測要求。公司的總經理是質量管理工作的第一責任人。

　　中煤裝備實現了産品質量的可追溯性。每一個合格入庫的零部件都有唯一的質量標識碼，相當於零部件的“身份證”，便於系統識別，出現質量問題時可以快速準確地查找質量記錄、分析原因，制定處置和預防措施。通過該標識碼，公司建立了完整的質量管理檔案，可以掌握該零部件的採購或生産時間、生産工藝、檢測標準、檢測人員、檢測記錄等信息。

　　中煤裝備的質量優勢貫徹始終。在研發方面，中煤裝備研發的産品定位是優於同行業水平。在生産方面，公司投鉅資更新生産設備，購置了截齒焊接熱處理流水線、錨桿鑽頭自動焊接設備、焊接機器人、各式加工中心等高精尖生産設備。

　　中煤裝備的質量優勢還體現為先進的檢測設備。公司擁有先進的檢測設備，配備了光譜儀、三坐標測量機、齒輪測量中心、光學自動測量儀等各種檢測設備，自主研發了質量檢測軟體，可以實現數據自動傳輸、實時記錄和判定質量狀態。

　　中煤裝備制定了嚴格的檢測標準，把完善質量控制標準作為質量管理的核心。公司對所有産品都制定了質量檢測標準，檢測標準均高於國家標準或行業標準。公司實現了數字化的檢測過程。中煤裝備依託ERP系統，採用先進的自動化數字儀器，質量檢驗與信息系統實現連接，檢測數據自動傳輸，保障了質量檢測數據的真實性和可靠性。質量控制標準在PLM系統中隨設計圖紙、工藝同步完成，經集成後傳輸到ERP系統中，檢測結果自動判定，避免了檢測過程的人為因素。