新華網南寧１０月７日電（記者 張周來）中國最大的日用陶瓷生産基地之一的廣西北流市，城區正靜悄悄地醞釀一場“煙囪革命”：隨著一種新型脫硫除塵系統的推廣應用，作為傳統陶瓷産業標誌性建築的高大煙囪正逐步退出歷史舞臺。

　　“去年以來老基地已經拆掉了３座大煙囪，目前還有兩座煙囪有望在一兩周內拆除，用不了多久，我們就可以把老廠的煙囪全部砸掉，而新廠將不會再出現大煙囪。”廣西三環集團副總裁陳梅指著窗外的老廠區説。

　　對北流的陶瓷生産企業來説，最近這幾年能源成本之痛刻骨銘心：傳統燒煤窯爐産生的廢氣煙塵污染是繞不開的話題；窯爐煤改氣減少了污染，但燃氣價格居高不下，企業又難以承受。

　　以三環集團為代表的陶瓷企業為此進行了長時間探索和改進，２０１０年一項集合兩級靜電除塵和多道水幕除塵脫硫技術的新系統試驗取得成功。廣西三環集團技術中心常務副主任洪日輝告訴記者，經前後對比，新裝置的除塵效果在９０％以上，煙塵濃度和二氧化硫排放量均大幅下降，完全符合國家有關污染物排放標準。

　　記者近日在三環集團石熾分廠１號隧道窯車間看到，這裡以前高高聳立的大煙囪早已拆除，窯爐生産過程中産生的煙氣經過靜電除塵、水幕脫硫設施處理，車間內已聞不到明顯的刺激性氣味，以往遍地黑灰的場面已經很難見到。

　　在三環集團總部對面的東南分廠車間內，記者看到工人們正在一座高高的大煙囪旁安裝新的環保系統。“這個煙囪是１９９７年建好使用的，高５５米，底部直徑大約有６米。”分廠經理曾戰波告訴記者，“只要新設備安裝調試好，我們就請工人把它拆掉，以後這裡就看不到煙囪了。”

　　三環的這套環保系統已經輸出到了其他一些陶瓷企業。北流市另一家陶瓷生産企業去年因污染問題引發較嚴重的環保糾紛，現在這家企業運用三環集團輸出的脫硫除塵技術進行徹底改造，已經從根本上改變了過去“污染大戶”的形象，實現了達標排放。

　　北流市市長何東真介紹，過去５年北流市淘汰落後企業３３０多家，萬元規模以上工業增加值能耗由２００５年的５.２６噸標準煤下降到２０１０年的２.５４噸標準煤；５年共削減化學需氧量６６４３噸，削減二氧化硫排放９５５８噸。

　　煙氣減排也讓三環人切身感受到好處：以前所有窯爐一開工，整個北流市城北區一帶黑煙滾滾、氣味嗆鼻，含有炭黑的黑煙沉降下來，地面、建築物表面都是厚厚一層，辦公室的窗戶都不敢打開。“現在我們可以放心開窗透氣了。”陳梅很有信心，“如果環保技術得到推廣，未來北流市的幾十家陶瓷生産企業大煙囪將成為歷史。”

　　洪日輝笑稱：“早些年地方領導看見工廠煙囪不冒煙就會忐忑不安，憂心企業效益下滑；這幾年看見煙囪少冒煙或者沒有煙囪領導更高興，因為這是企業節能減排有成效的好現象。”