本報訊 （薛衛偉 劉成文）“質監部門的節能幫扶讓我們嘗到了甜頭，僅用於成品油銷售的電子汽車衡計量精確控制這一項，一年就可為公司減少上千萬元的經濟損失。”日前，在山東昌邑石化有限公司管網縱橫的廠區內，該公司計量中心主任楊從海指着排隊運油的油罐車高興地説。這是昌邑市質監局狠抓能源計量，服務企業發展的一個生動縮影。

　　近年來，昌邑市質監局抓住該市産業結構調整的戰略契機，在能源剛性需求不斷增加的情況下，以能源計量工作為抓手，通過對全市紡織印染、鹽化工、機械鑄造、食品加工等行業的重點耗能企業進行專題調研，把節能降耗作為轉變經濟增長方式的着力點，助推循環經濟做大做強。

　　工作中，該局把耗能大戶的節能降耗作為計量管理的重頭戲，與重點耗能企業簽訂《重點用能單位能源計量責任書》，明確企業節能主體責任；按照《用能單位能源計量器具配備和管理通則》的要求，指導企業配齊、配全計量器具，積極幫助其改進生産工藝，淘汰落後産能，實現能源循環利用；切實幫助企業完善計量管理體系建設，從源頭上確保節能降耗取得長遠效益。

　　山東昌邑石化有限公司是昌邑市一家以石油煉製為主的石油化工企業，經過十幾年的持續發展，已經成為生産汽油、輕柴油、煤油、潤滑油、液化氣和聚丙烯等系列石化産品的國家大型企業。前些年，該公司採用氣分裝置蒸汽加溫的生産方式組織生産，每年消耗蒸汽總量達30余萬噸，能源計量管理模式較為粗放。

　　為幫助該企業減少能源消耗，昌邑市質監局多次組織計量技術人員到該企業詳細梳理用能網絡，進行重點用能點的能耗分析，積極指導和幫扶企業進行節能技術改造。通過改造，成功利用低溫油品的熱量，將循環水加溫後用於氣分裝置的二次加熱。此舉不僅減少了蒸汽用量，回收了加氫精製裝置的排放氣，還降低了硫化氫對設備與管道的腐蝕。同時，該局還指導昌邑石化投資4000余萬元新上硫汽提裝置，將煉油過程中産生的廢氣進行回收，每年可回收硫磺5萬噸，在減少硫排放的同時，每年可節約1.5萬噸標煤，增加企業效益2599萬元。

　　能源消耗量和工業産品質量都要靠數據體現，數據要靠準確的計量反映。昌邑市質監局全力發揮自身職能優勢，認真細緻地開展計量檢定、校準。針對部分用能企業連續生産、能源計量器具送檢難的實際情況，積極組織5支節能服務隊主動上門服務，對計量器具現場“診脈”，有效提升了企業生産的過程控制能力，使各類能源入庫量、消耗量、産出量有準確可靠的核算標準和依據，有效提高了産品的生産質量，減少了因廢品率過高導致的大量資源性浪費，降低了生産成本，增強了企業的市場競爭力。

　　今年1至6月，昌邑市萬元GDP能耗為1.149噸標準煤，同比下降4.1%，節能總量達14.2萬噸標準煤。全市20戶重點耗能企業單位産品能耗23項指標中，下降的有18項，佔全部指標的78.2%。