新華網南京9月20日電（記者顧燁）世界最大規格、年産400萬噸粗對苯二甲酸／精對苯二甲酸（CTA／PTA）的蒸汽回轉乾燥機組20日在中國化工南京天華院順利出廠。

　　這套大型機組包括2台直徑4．2米、2台直徑4．5米、1台直徑4．8米的乾燥機，從研發、設計到製造，全部由中國化工天華化工機械及自動化研究設計院自主完成，可使石化行業的乾燥設備採購成本降低50％。

　　中國化工集團公司總經理任建新説：“本次下線的世界最大規格乾燥機組，是中國化工自主創新、積極轉化科研成果的代表和典範之一。”

　　據悉，脫除物料中水分的乾燥過程佔流程工業總能耗的20％—25％，先進乾燥裝備的開發應用對流程工業具有重大意義。過去，大型乾燥機組僅有少數發達國家能生産，不僅價格昂貴，還存在使用壽命短、蒸汽凝液排放不暢等諸多問題。“現在大型乾燥機國産化後，大大降低了工業生産成本，也就間接降低了老百姓的消費成本。”天華院院長肖世猛説。

　　天華院自主生産的乾燥機組以其處理能力大、密閉性能好、熱效率高、運行平穩可靠，使用壽命長等優異性能，已出口比利時、美國、西班牙等國家。截至2011年8月，天華院出品的大型乾燥機組累計産值達到10億元。

　　中國化工裝備總公司總經理陳虹説，除了在石化領域，高水平乾燥技術還能促進煤化工、鋼鐵、有色冶金、電力、環保等更多領域的節能減排。比如與鋼鐵行業合作研發的乾燥裝置，一台機組一年節約的能源可以折合標準煤1萬噸。而在煤電行業中，乾燥裝置可以對高水分燃煤進行乾燥提質，該技術在不增加甚至減少電廠總投資的情況下，能使劣質煤發電機組供電煤耗降低5—15克／千瓦時，解決電廠對優質煤的依賴，有效緩解“電煤荒”。