——專訪湘鋼能源環保部部長何峰

　　CEI：你覺得節能減排對於湘鋼，或者説對國內的鋼鐵企業能起到什麼作用？

　　何峰：鋼鐵公司現在有兩條生存線，第一條是成本線，就是説如果你的成本高於行業的平均水平，那就是你企業的盈利能力在生存線以下，企業就會死得很快。現在已經有了第二條生存線，就是節能減排的約定性指標，如果你達不到這個約定性指標，政府叫你關停你就得關停。

　　其實，如果企業的盈利能力差，還能拖個幾年，但如果第二條生存線沒達到，國家要你停就必須馬上停，這就相當於一劍封喉。

　　CEI：也就是説，節能減排就是企業提升盈利能力的一個重要手段了？

　　何峰：從企業盈利角度來説，這是肯定能見效的。特別是作為鋼鐵企業，能源成本佔到總成本的30%以上。

　　節能減排起步較晚，特別是現在的能源成本非常高，現在市場上的碳價格也是非常高，現在還出現電荒。因此，鋼鐵企業現在不僅是要面對能源的價格問題，而且資源是更加緊張了。資源緊缺就要制約企業的發展。因此，從這個角度來説，節能減排第一個是能創效，第二個也是能贏取你更大的生存空間。企業對資源的依賴性越小，其生存能力就越強。

　　所以説，節能減排主要是節能，這是很有戰略意義的。一個是節約成本，提高盈利能力，第二是對資源的依賴性可以降低很多。作為減排來説，它是社會效益大於經濟效益，減排的投資比節能的投資要大，而且減排的起步很晚，減排的技術也不夠成熟。

　　説實在的，我們現在所使用的很多技術是國外的，但為什麼還要做呢，因為這是國家給定的一個生存線。

　　CEI：那你怎麼看我國整個鋼鐵行業的節能減排水平？

　　何峰：我們跟國外是沒得比了，這也是國情所限。鋼鐵行業的節能減排水平比較低主要體現在兩方面，一個是起步晚，一個是鐵鋼比很高，就是説，每煉一噸鋼需要的鐵水很高。以湘鋼為例，大概在0.95噸左右，也就是每煉一噸鋼需要鐵水0.95噸。但是在日本，他們是0.8噸以下，因為他們大量使用廢鋼。

　　我們很多人認為鋼是一個不可回收的東西，但事實恰恰相反，鋼在使用了若干年之後，也可以再回爐重新冶煉。日本、美國這种老工業國家，因為積累的廢鋼資源多，它每年都不買那麼多鐵礦石資源了。這一是可以降低鋼企對鐵礦石資源的依賴，二是冶煉的成本也低多了，因為鋼企污染的大頭是在煉鋼之前的環節，按標準煤來算的話，煉鐵、焦化和燒結佔到鋼企能耗的70%。所以廢鋼回爐能使鋼企的污染小，成本低，能耗低。

　　CEI：你覺得中國的鋼鐵企業應該怎麼去做好節能減排工作？

　　何峰：中國的企業比較現實一點，趨利性、利益觀比較強。節能是可以見效的。我們以自發電為例，我們原來在“十一五”期間，2007年時還不到3億度，2009年是7億度，去年是突破了10億度，今年底能達到14億度。

　　這個效益是很可觀的，2010年的平均電價突破0.6元/度，今年很有可能突破0.7元/度。如果按0.7元/度乘14億度的電，你就可以明白這一塊能給企業帶來的效益是多麼明顯。

　　CEI：但我們經常能發現，國內鋼企在自發電方面存在不少問題，即所選的發電設備投入運營後往往發不到預計的電量，有人説這是選型的問題，那你覺得在這方面應該注意些什麼問題？

　　何峰：發電設備的選型主要取決於發電能力的大小，有時候並不一定是設備的選型問題，不是選大了，而是你要發的電量沒有發到，發電機的利用效率很低造成的。我們原來有個180噸的餘熱發電機組，裝機容量是4500千瓦的，去年發電是1300千瓦時，三分之一都還不到，這是屬於發電的效率沒有提上去。後來我們進行改良之後，發電量能夠達到2500千瓦時以上了，但原來設計的是要達到3600千瓦時。

　　現在國內鍋爐，汽輪發電比較成熟了，TRT差壓發電問題也不大，但是，燒結餘熱發電，還有氣化冷卻不是很成熟，有時候可能很好，有時候發電量卻很低，有些技術難題還有待消化。

　　CEI：這個技術難題可以説是由經驗不足導致的嗎？

　　何峰：不光是經驗的問題，你可以選擇有經驗的設計單位啊，因為失敗得越多教訓就越多，可能他設計就越成熟。主要還是燒結餘熱發電、氣化冷卻發電跟傳統的發電有所不同，它需要把足夠多的煙氣吸進去進行熱的交換，但往往因為設備的密封性不好導致在抽熱氣的同時也把冷空氣吸進去了，抽入冷空氣導致煙氣溫度很快就降下來。所以，現在關鍵是怎麼解決密封問題。