新華網上海８月１９日電 （記者 馮亦珍 賈遠琨） 上海液壓泵廠在設備、規模等方面與同行其他企業相比都沒有優勢，但近幾年一個個大訂單紛紛找上門來，只不過在簽訂商務合同時總會寫上“由李斌負責”這一“特別條款”。

    今年４７歲的李斌，現在是上海電氣液壓氣動有限公司的總工藝師、液壓泵廠數控工段長。他被人們稱為“藍領英雄”、“知識型、專家型工人”。

    李斌１９８０年從技校畢業，到液壓泵廠當了初級工，那時的工廠設備陳舊，生産正處於低迷的時期。“普通工人也有振興液壓泵廠的責任。”這是青年李斌心中的念頭。

    從學習、鑽研技術起步，李斌開始幹起來。他用１年多時間就初步掌握了車、鉗、磨、銑等金屬切削加工技術，然後又掌握了機械、工裝、維修技術。

    不久，上海液壓泵廠引進了世界一流的技術和設備，但因為廠裏的加工設備、工藝達不到引進技術的水平，技術人員只得把圖紙進行修改，降低標準，使産品質量降格。

    六結構斜軸泵是世界先進的液壓泵産品，而上海液壓泵廠生産的這類産品卻存在工作壓力偏低、內漏較大的問題。李斌暗下決心要和這個困難較量一下。他開始不分晝夜地查資料，做試驗，又與同事一起，對産品的加工技術、裝配工藝等全面檢查，列出幾十項改進項目。最終，經過工藝調整、模擬運行、測試，廠裏生産的系列液壓泵産品的各項技術參數都達到國外先進水平，為産品開拓工程機械市場和進入國際市場打下了基礎。

    “有一個李斌，我們工廠就可以起步，有十個李斌，企業就能振興。”這是李斌所在工廠老廠長俞雲飛的由衷感慨。

    進口數控機床中刀具及附件佔到機床價格的４０％以上，進口刀具的價格一般是國産刀具的幾倍至１０多倍。李斌就設想以國産刀具替代進口刀具。無數個節假日，李斌埋頭自製專用刀具，終於實現以國産替代進口，僅這一項每年為國家節省１０多萬元。

    １９８６年３月，李斌被選派到德國海卓瑪蒂克公司的瑞士分公司培訓。他利用這個機會收集了４厚本的數控機床調試資料，將每道工序、步驟，都弄得駕輕就熟。１９８８年，當李斌再次出國學習時，他表現出的技術水平深得外方讚賞，被破例聘請成為這家公司的第一個中國編外調試員。１９９８年，李斌考進了上海市第二工業大學工業自動化控制專業攻讀本科。

    “讓我試一試！”每逢遇到技術難題時，這就是李斌的口頭禪。憑著這股精神，近年來，李斌和他的班組共完成新産品開發２３項，使企業累計增加銷售１９００萬元。近３年，李斌共完成工藝攻關２２０余項，為企業節約、直接創造經濟效益上千萬元。

    平時很少説話的李斌，有著巨大的凝聚力。在他帶領下，工人們勤奮學習，愛崗敬業已蔚然成風。

    上海液壓泵廠１９９６年就組建了“李斌小組”。成立之初，小組成員人均只會作一類一套設備。在李斌的指導下，現在人均會操作三類四台機床，而且都會自己調試數控設備。李斌班組先後榮獲上海市紅旗班組、全國先進班組、上海市模範集體、全國五一勞動獎章等光榮稱號。

    在工作之餘，李斌與其他企業的班組結對子，互相交流和學習。以他名字命名的“李斌技師學院”，已培養了５８００名學員，他近年來為學員和職工授課總課時達１９５０小時。通過“李斌師徒網站”，李斌與工人交流，幫助一批批技術工人成長。

    來自安徽的陳根勇，進廠時什麼也不懂，李斌手把手地教，現在陳根勇已成為技術嫻熟的數控機床操作工，還被評為“李斌式工人”。

    如今仍在忙於與工人們一起攻克技術難關的李斌充滿自信地説：“知識使我們工人更有力量，我們將盡力為企業做得更多、更好，使我們的國家發展更快！”

責編：李星池