工作中的宋衛東
央視網消息:作為陜西一家化工建設公司鉗工組的組長,宋衛東的名字在公司裏可謂無人不曉。31年來,他憑著過硬的技術,從一名初出茅廬的普通技工成長為全國化工建設行業“高級技能專家”。
小時候的宋衛東在工地上經常會看到從事化工建設的父輩們早出晚歸的身影,漸漸對化工建設有了一種莫名的好感。1986年從技校畢業後,宋衛東果斷選擇了陜西一家化工建設公司,並於當年報名來到延安煉油廠參加一期工程施工。
那時候,物資貧乏,工地上連臺十幾噸的吊車都沒有,生活設施也非常簡陋。身材瘦小的他,白天和工友們頂著烈日冒著雨,憑藉笨重的抱桿、6噸“老爺”汽車吊、撬杠、大錘、倒鏈等簡單工具,硬是手抬肩扛將一台臺沉重的設備、一根根粗壯的管子一點一點往一起挪動、拼裝。晚上,大家蝸居在油毛氈帳篷裏,忍受著悶熱和蚊叮的折磨……
宋衛東是個有心思的人,他把工友們施工中所受的苦和累看在眼裏、記在心裏,一有空閒時間,他就去搞點小革新,提高下施工效率。
2010年,宋衛東針對換熱器檢修,發明了一種新型換熱器抽芯機,創造性將原有抽芯機鋼絲傳動設計為鏈條傳動,同時配套設計了漏電保護、前後抽芯小車限位器等安全保護裝置,效率達到原有抽芯機的兩倍,各項參數都達到了國內領先水平。在當年的石化廠、煉油廠大檢修中,這項技術為企業節約成本123萬元。
宋衛東
因為有著過硬的技術,但凡遇到急難搶險任務,宋衛東都會被公司指名擔當重任。有一年夏天,神木一家化工公司的進口原料油泵突發故障。在沒有備用泵的情況下,裝置隨時有停車風險。業主非常焦急,不得不向宋衛東的公司求援。
宋衛東臨危受命,進入一個三面是機箱的狹小空間開始施工。操作空間小,視線不佳,他就一點點用手摸索著,連續修復9個小時。最終,可能發生的停車風險解除了,設備開工試運行效果良好,避免了長時間等待進口外國零部件帶來的巨大經濟損失。據估算,如果聯絡外國技術專家檢修,還要花幾十萬元費用。
為解決在項目建設中大口徑法蘭閥門試漏檢查工具效率低、人工、機械用量大等問題,2013年,宋衛東及其科研團隊結合施工實際研製了大型法蘭閥門快速試壓臺。這項發明採用液壓系統,閥門裝夾速度快,並且1-2噸閥門試壓不需吊車配合。實際使用中的工作效率非常顯著,累計節約費用30多萬元。
2014年,以宋衛東名字命名的“宋衛東創新工作室”成立了。隨後,工作室積極開展技術攻關,取得國家專利3項、施工工藝2項、操作規程2項、創新成果4項、培訓鉗工800多人次,並通過崗位練兵、導師帶徒等方式培養出更多人才。
“沒有最好,只有更好”。如今,宋衛東正利用“宋衛東創新工作室”的輻射帶動作用,引領青年職工大搞技術革新,積極備戰新的大檢修挑戰。(材料來源:中工網)