原來每天排放的污水，如今經處理再次回用，污水變資源。燕山石化最新一份統計顯示：2011年工業用新鮮水量是2074萬噸，而10年前，工業用新鮮水量則高達6100萬噸，這意味着，燕山石化一年能省出相當於20個昆明湖的水量。

　　讓“污水”多循環幾圈

　　工業污水，經過多道處理，最終擰開水龍頭就可直接飲用，確實有點不可思議。這是記者在燕山威立雅東區污水回用裝置前看到的一幕。

　　飲用這樣的水，讓人心裏多少有點打鼓。“這裡的成品水質，幾乎所有指標都優於市場上的純凈水。”燕山石化生産管理部水務主管王成指着一旁的數據表格説。果然，COD、濁度、氯離子等指標，都比純凈水更低，只有電導率稍高。

　　回用裝置採用的雙膜法水處理工藝，也就是超濾膜和反滲透膜技術。車間裏數十根白色管子，水在裏面經過反復處理，最終使出水達到標準。

　　“10年前，我們工業循環冷卻水的濃縮倍數在3左右，就是轉3圈排掉，現在，要讓它多循環幾圈，轉6圈再排掉。”王成形象地解釋説。如今，燕山石化工業水重復利用率提高到98.6％，工業用新鮮水由每年6100萬噸下降到2074萬噸，連續10年下降。

　　冷凝水回收價漲10倍

　　煉油一廠，是燕山石化最重要的一個生産廠，這裡的煉油能力佔到燕山石化的70%。這裡的節水賬，算得認真仔細。

　　“過去循環水是跑單程，從上水到回水就返回到循環水場，現在是串級使用。”煉油一廠生産技術部副部長潘紹晨耐心解釋。

　　什麼是串級使用？原來，循環水出水溫度一般27攝氏度左右，先到焦化分餾塔頂的油氣冷卻器。循環水到了這裡吸收完熱量後，出來時大約29攝氏度。這水還有利用價值，於是，引入放空塔頂冷卻器，“工作一番”後循環水溫度升到35攝氏度左右，正好用於甩油冷卻水箱的降溫。這麼一圈下來，等於讓循環水跑了三個地方。

　　生産過程中産生的冷凝水，過去送到循環水中，按照幾毛錢的價格處理了。“現在可是寶貝了，冷凝水6塊錢一噸，我們只要回收，就能回供給熱力廠，身價貴出10倍。”潘紹晨表示，光是煉油一廠每小時就能生産出60噸的冷凝水，每年産生300萬元的效益。

　　燕山石化要“吃”污水

　　污水處理、冷凝水回用、雨水收集……使得原油年加工能力超過1000萬噸的煉化企業連續10年工業新鮮水用量下降。

　　牛口峪水凈化車間是當年配合45萬噸乙烯改擴建工程建立起來的。現在每天“吃”進化工污水3.3萬噸，經過凈化處理後，有2.4萬噸水返回到東區水凈化車間進行深度處理，其餘的水存儲在水庫。

　　“現在發愁的是，污水量不夠用。”王成坦言，燕山石化正在考慮將房山老城區、良鄉新城的市政中水引入廠區使用。“目前，這個項目設計方案已基本確定，項目一期工程預計明年年底就可投用。”

　　據測算，2014年，房山老城區和良鄉新城提供給燕山石化的市政中水將達到每小時2667噸，而燕山石化的工業取新鮮水將降到500萬噸以下。

　　此外，燕山石化提出的“污水零排放、新鮮水零消耗”目標，到“十二五”末將置換出更多的新鮮水供北京市城區使用，推動企業生産融入全社會循環經濟的發展鏈條中。（記者孟為）