在綿延發展了1000多年之後，北流陶瓷業今天走到了一個歷史性的拐點——逐步從“高污産業”轉向“無煙産業”。

　　陶瓷業是北流經濟之根，年産值近50億元。與許多高污産業結出的果實一樣，制瓷業帶來滾滾財富的同時，也帶來了滾滾煙塵。近年來，當地環境承受力也在逼近臨界點。“絕不能讓子孫後代為我們今天的短視行為埋單！”北流市黨委政府深感責任重大。

　　於是，一場混合著轉型痛苦與重生喜悅的陶瓷産業大升級拉開帷幕，“千年瓷都”開始了美麗的“窯變”……

　　拆一根黑煙囪補助25萬元

　　“轟隆”一聲，一根數十米高的舊煙囪頭一歪，倒在地上摔個粉碎。

　　4月15日上午，在北流市城區，煙囪的主人、陶瓷廠老闆盧文玲遠遠地看著這一幕，長嘆一口氣，有幾分不捨，又有幾分解脫。舊廠的拆除、新廠的建造，要花費她大量資金，但形勢逼迫企業轉型，她必須走下去，期待新的更好的開始。

　　但對於130多萬名北流人民來説，隨著煙囪紛紛倒下，新的生活已經開始。

　　多年前的情形，令家住陶瓷廠附近的李光不堪回首：“細灰覆蓋了整個城市和天空，一颳風，灰塵便揚起來，形成一團無邊的迷霧，仿佛置身於沙漠之中。每天回到家，都要擦掉臉上那層灰黑色的粉塵。”

　　那些不停噴著黑煙的煙囪，就是污染的源頭。從城外看去，大小煙囪密密麻麻地直指天空，像一片令人生畏的邪惡森林。

　　自去年開始，為徹底治理陶瓷企業黑煙污染問題，北流市對陶瓷企業開展了徹底的整治專項行動，由市委書記親自抓，無論企業大小，皆在整治之列。不到一年時間，由多個部門組成的聯合執法隊便依法強制關閉了14家企業，另外對三環、仲禮等企業進行治理，強制安裝靜電除塵加脫硫塔14台套，拆除黑煙囪26條。

　　整治行動直接觸及眾多企業利益，北流市捨棄了強拆蠻幹之法，而是採用“強制+協商+補貼”的組合拳，比如拆掉一根煙囪補助25萬元，最大程度減少了企業損失。由於工作方法剛柔相濟，整治行動得以順利推進。

　　拆煙囪、關工廠的同時，一場大規模的企業遷移行動也在進行。在政府的引導下，陶瓷企業逐步撤出城區，而位於郊外、規劃面積40平方公里的日用陶瓷工業園區正張開雙臂迎接遷移的企業。

　　“企業要做到‘凈身入園'。”陶瓷工業園管委會副主任溫后堯説，“新遷入及新建的陶瓷企業必須要採用無污染的燃氣窯、電窯，拒絕黑煙囪。”

　　除了空氣污染，企業廢水也被嚴格控制。2011年4月，廣西第一個縣級工業園區的污水處理廠在北流日用陶瓷工業園投産，日處理污水5000噸，未來第二期投産後，將達到1萬噸的日處理能力。

　　目前，陶瓷工業園區內已集中陶瓷企業45家，年産值33億余元。

　　“煤改氣工程”摘除陶瓷業污帽

　　煤燃燒産生的大量二氧化碳、二氧化硫等有害氣體是主要的空氣污染物。而傳統燒瓷對煤的依賴，使陶瓷業戴上了“污帽子”。因此，陶瓷業要“脫胎換骨”摘掉污帽，關鍵之一就是升級燃料，將煤燃料更換成更潔凈的天然氣或者電。

　　在位於北流日用陶瓷工業園的錦昌瓷業有限公司，記者看到了採用新型天然氣燒窯設備對環境帶來的改變。

　　藍頂白墻的嶄新廠房裏，通透明亮，地上潔凈清爽，制胚、上色、燒窯……各種生産有序進行。地上無煤灰，空中無粉塵。站在一台長約5米、高約3米的天然氣燒窯設備前，企業老闆鄒森告訴記者，這條天然氣燒窯線耗資450萬元，自帶有完善的尾氣與廢水處理裝置，排污極少。

　　他分析説，天然氣窯雖耗資不菲，但因天然氣燃料含雜質少，燒出的瓷器白度更好、硬度更大、釉面色彩純凈溫潤，大大提高了産品的檔次，售價自然更高。此外，相對於煤窯，自動化程度更高的天然氣窯的生産線大大減少了人力成本。一條以煤窯為核心的生産線需要約400人操作，改造成天然氣窯後，僅需200余人。