[每週質量報告] 果汁飲料的現代工藝 

央視國際 2004年09月12日 14:37

　　主持人：共同打造有質量的生活，這裡是《每週質量報告》，大家好。

　　現代人吃什麼都要講究個天然，所以這兩年，果汁飲料賣得挺火，銷量也是眾多飲料中增長最快的，絕大多數消費者正是衝著裏面的“果汁”去的。今年不少飲料生産企業更是在果汁飲料的“汁”上做足了文章，果汁的含量一家比一家高，有標稱含10%、30%，有的甚至標到了含果汁100%，這些飲料裏面真有這麼多的果汁嗎？外面標的和裏面含的能劃等號嗎？

　　記者現場：在如今的飲料市場裏，果汁飲料成為了新的亮點，果汁中豐富的營養成本是它受到眾多消費者格外青睞的一個重要原因，但是很多消費者也不免有著自己的擔憂。

　　消費者1：平時挺喜歡喝果汁飲料的，我感覺果汁飲料比較有益於健康，但是它上面經常標著100%的這種標誌，我現在不太明白100%的標誌是不是就是説這個裏面就含有100%的果汁呢？就對這個有點疑問，它能不能保證100% 的（含）量呢？

　　消費者2：在家裏一般自己鮮榨的果汁一般最長時間不能超過兩三天，可是現在這些飲料純度這麼高，而且上面又寫著不含防腐劑，最長保質期能夠達到一年。就覺得比較有疑問，它真的能達到那麼長時間嗎？

　　採訪中記者發現，果汁的純度和産品品質已經成為消費者關心的話題，據了解國內的飲料市場在經歷了碳酸時代、飲用水時代和茶飲料時代後，如今已經悄然走進了果汁飲料時代。而100%純果汁也己成為果汁家族的生力軍，那麼生産企業真的能夠做到這樣的100%嗎？記者來到了浙江省位於千島湖畔的一家大型果汁飲料生産企業，對果汁飲料的生産進行調查。在企業裏，技術人員告訴我們要做出真正的100%果汁，又要保證不添加任何防腐劑就必須作足關鍵環節的文章，優良純正的果汁原料、純凈的水質、嚴格監控的配製過程、無污染的包裝物以及無菌灌裝都必須層層把關。那麼企業究竟能不能做到像自己所説的這樣呢？記者決定對每個生産環節展開調查。

　　在經獲准後，我們首先來到了這家的原料車間，這裡堆滿了裝原料的大桶，一位檢驗人員正在對原料進行抽檢。

　　記者：這是生産什麼的原料？

　　檢驗員胡瓊：這是生産100%番茄汁的原料。

　　記者：那你剛才在做什麼？

　　檢驗員胡瓊：在是對這批原料進行抽檢化驗，拿到實驗室去做它的理化指標，比如糖度、酸度PH值，還要對它進行微生物的檢測。

　　調查中記者了解到，原料在進廠以後都必須先進行這樣的檢測。同時企業還派專人對原料的生産過程嚴加控制，以確保過程中不添加任何其它物質，做到100%的品質。工作人員介紹説這些原料都是濃縮了5到6倍的果汁原漿，由於採用了三層密封包裝，因此在常溫下可以保存一年以上。

　　調查中記者了解到，目前企業所使用的果汁原料不是本地生産的，比如番茄汁和胡蘿卡汁的原料産自新疆。異地生産本地加工企業能否把好質量關，記者決定前往新疆一探究竟。

　　記者現場：這裡就是位於新疆的番茄原料基地，每年的7月到9月都是番茄收穫的好季節，因為這裡地處準噶爾盆地天山的北坡，所以到了夏天的時候，每天的晝夜溫差都在10度以上，光照時間長達16個小時，這些都是最有益於番茄中茄紅素的生成，所以這裡成為了世界上最適宜種植番茄的三大地區之一。

　　工作人員告訴我們，由於晝夜溫差大、光照時間長，所以這裡的番茄病蟲害非常少，他還介紹，自然條件只是為控制農藥殘留提供了一個前提，為了保證消費者的食用安全，對農藥殘留他們一刻也沒有放鬆過。

　　新疆屯河投資股份有限公司番茄事業部總經理丁生林：我們一直有一種理念，好的番茄醬是種出來的，所以我們從源頭做起，在田間地頭把關。每年的種植和田管期間我們都安排原料管理人員全過程跟蹤、配發農藥和化肥，確保農殘的含量符合國際要求。

　　為了進一步了解原料生産的情況，記者隨即來到了原料加工廠。一進廠區就看到運送番茄的卡車停得滿滿的，工人們正在忙著卸貨，工作人員告訴我們，由於新疆特殊的地理位置每年只能種一季番茄，因此原料的生産也就集中在這兩個月。現在每天要加工3萬多噸的番茄。在這裡記者還看到了幾個大水池，據工作人員介紹這是預留池，進廠的番茄都要先在這裡存放，等待農殘檢驗合格後才能夠進入生産。在檢驗中心記者看到了這批正在接受檢驗的番茄樣品。

　　檢驗員孫屏：我們對每一批的番茄原料主要進行三大類的農藥殘留的檢測，主要是有機磷的農藥、有機氯的農藥、聚醋類的農藥，這樣做的目的是確保每一批原料，在投入使用前進行加工之前它的安全性能夠得到保證。比如這批原料我們進行的就是聚酯類農殘檢測，從結果中可以看出沒有檢測出來，完全是合格的，可以投入使用的。

　　在工作人員的帶領下，我們進入到生産車間對果汁原料的生産過程進行調查，工人們首先對番茄進行人工篩選破損有蟲眼的都被一一挑出來銷毀處理。隨後符合要求的番茄就被輸送到這個密閉的大罐中，之後番茄加工就在全封閉的環境下進行了。技術人員介紹番茄要在這裡脫皮去籽，最關鍵的是去掉其中的水分製成番茄原漿，這樣便於運輸和儲存，最後再經過l05度高溫的殺菌處理就可以灌裝了。

　　新疆屯河投資股份有限公司工程師袁國斌：我們這個番茄醬的加工過程是一個物理過程，在番茄醬加工過程中不添加任何的添加劑，比如説水、酸、糖。整個過程是一個能保留番茄醬原汁原味的加工過程，出來的番茄醬是100%的番茄原漿加工的番茄醬。

　　要做出100%的好果汁，除了要有品質好、純度高的原料外，水質也非常關鍵。在調查中記者了解到，這家企業製作果汁的水都取自國家一級水資源保護區的千島湖，取水口位於水面以下70米，而這裡的水溫常年都保持在12度左右。

　　記者現場：這裡是企業位於千島湖的取水口，為了保證水的品質，技術人員每個星期都要到這提取水樣進行化驗。

　　檢驗員楊曉紅：我們主要是來檢測源水中微生物指標和重要的一些礦物元素，以及重金屬的含量，特別是錳、鐵、鎘、鉛這些含量，看它符不符合我們生活飲用水的國家標準。

　　我們跟隨檢驗人員帶著抽取的樣品來到企業的化驗室，對源水的各項指標進行測驗。

　　檢驗員洪學芹：我現在是用原子光譜吸收儀檢測源水中的某些原子的含量，如銅、鐵、錳、鎘等，我們現在檢測出源水的銅的含量是0.0033微克每升，説明它是符合我們飲用水的標準。

　　在調查中記者了解到，源水要經過3.5公里的管道才能從取水口輸送到生産車間，而在進入生産之前還要經過嚴格的過濾殺菌等環節處理，在水處理車間我們看到，負責監測的工作人員每隔一會就會抽取水樣進行檢測。

　　記者：這個檢測它的主要目的是什麼呢？

　　技術人員鄭國騰：這個機器進行污染指數檢測，如果檢測結果超標，説明我們這個機器對水的過濾能力比較差，如果出現這個問題就需要我們及時對機器進行清洗。

　　技術人員告訴我們生産果汁飲料關鍵的環節是配製，如果要達到100%的品質，就要在原漿中加入濃縮時失去的同等量的水分，以達到果汁的原汁原味。

　　農夫山泉股份有限公司品保部經理廖原：濃縮的果汁首先要在這裡要經過還原，還原的概念就是高濃縮了幾倍的濃縮果汁，經過水的配製以後還原成相當於剛榨出來的果汁的一樣的狀態，最後再經過口味調整以後進入生産。

　　在配製車間外，我們看到了幾個密閉的鐵罐，一名工作人員正在對機器進行調試，他向我們介紹，這是殺菌器，配好的原料要在這裡經過105度左右的高溫殺菌。技術人員告訴我們這個溫度是大有説道的，由於果汁的粘稠度高，所以如果溫度太高果汁的口味就會受到影響。而如果低了，細菌的含量就難以控制。

　　飲料在生産過程中，為了保證它不受到外界環境的污染，包裝物是很重要的因素。這是一台吹瓶機，瓶胚在吹瓶機中經過高溫、高壓的過程，不到2分鐘的時間就能生産出所需要的包裝瓶，這樣就有效的避免了包裝物在運輸過程中所帶來的二次污染。

　　在吹瓶車間裏的每一台吹瓶機下，記者都看到了被機器打出來的瓶胚。

　　農夫山泉股份有限公司淳安生産廠廠長劉偉：這個瓶胚是被我們的吹瓶機自動檢出並打出來的不良品。這個瓶胚它的瓶口比較小，那麼引起的後果就是在下一道程序的灌裝當中，跟瓶蓋的配合就可能會有間隙，以後會引起內容物的變質。那麼存在著對消費者的安全隱患。那麼我們就在這台機器上增加了這種自動檢測尺寸的環節。

　　在調查中記者看到，現場有一名檢驗員不斷的從瓶胚生産線上取出瓶胚。

　　記者：你現在是在做什麼檢驗?

　　檢驗員：我現在是在制定瓶胚的引力線，我們每四個小時抽檢一次，主要是為了確保瓶胚的質量。像這個引力線清晰的就是檢測質量正常的，像這個引力線不好的我們就做報廢處理。

　　這位檢驗員告訴記者，如果瓶胚不合格，包裝瓶就容易發生破損和漏氣，這樣會對産品的質量産生影響。

　　在採訪中我們發現，除了原料殺菌、包裝物消毒外，灌裝也是控制細菌和微生物含量的一道非常重要的工序。而這臺灌裝機其中的空氣潔凈程度竟達到了100級，這相當於制藥廠的最高標準。

　　農夫山泉股份有限公司品保部經理廖原：在這裡我們的空瓶進入機器的話還要經過兩次清洗消毒，以保證空瓶的無菌。最後，在瓶蓋輸送進來的時候還要經過紫外線的消毒殺菌，這樣的話在保證産品最後完全封口以後，整個産品在灌裝機裏面一直是處於無菌的狀態，以保證整個産品穩定的質量。

　　技術人員告訴我們，經過一道道工序嚴格把關，生産出來的成品果汁中細菌含量基本為零，這樣不用添加任何防腐劑，仍然能夠保證果汁的原汁原味。