在南京躍進集團設備維修廠的檔案室裏，至今還保留著兩份相同的設備維修合同。一份合同金額為1000萬元，另一份維修合同，金額為100萬元。
90年代初的南京躍進集團公司開始了第三次創業，決定上馬轎車生産線，從西班牙引進了離合器、變速箱體精加工自動生産線。投産後，出現了意想不到的結果，生産線出的産品合格率競不足20％。請外方人員維修，報價要高達一千萬元，工期長達一年。這一千萬元對於躍進集團來説無疑是雪上加霜。將意味著有上萬名工人離開自己心愛的崗位。
面對困境，集團公司決定，用我們自己的工程技術人員進行維修，於是一紙合同好似千斤重擔壓在了設備維修廠高級技師金浩興的肩上。
南京躍進集團高級技師金浩興説：“在企業有困難的時候，作為我來講啊，總覺得幾十年幹下來以後，對工廠的感情是很深厚的。”
他同副總工程師王國順一起對所出現的廢品進行了細緻的測量，經過反復的研究比較發現，這套設備由於使用時間過長，導制部分器件老化，在隨行夾具向工件移動過程中，密封腔有微弱的漏氣現象，造成隨行夾具不能準確的到達位置。根據發現的問題金浩興與工程技術人員一起圍繞著只有幾微米的定位誤差、展開了技術攻關。在三個月中，金師傅仿佛將生産線當了自己的家，將全部精力和熱情都投入到生産線的維修上。
金師傅回憶道：“我那天是加班沒回家，後來到天黑的時候，我愛人帶著我小孩來了，我一想糟糕了，因為那一天是我五十歲生日，我忘了。”
經過上百次的試驗，細心的金浩興決定用一個橡皮墊圈試著增加它的密封度，以促使設備的正常壓力工作。終於獲得了成功，生産線恢復正常，産品合格率達到99％。技術難關的解決，使設備提前9個月全線投産，所使用資金不到100萬元。僅為外方費用的十分之一。
“我深深的體會到科學技術是第一生産力，國企的發展都是朝著技術進步這個方面，所有的設備包括工廠都是比較先進的，那麼如果説一個工人的話，在理論上邊幹提高技術技能，那就不可能適應工廠的生産。”
金浩興用自己的勤奮和刻苦將生産線維修工期縮短了9個月，為公司節省了900多萬元的資金。他創造了一個奇跡，挽救了躍進集團。
多年來主持修理了大量的金切、鍛壓設備，並多次榮獲省業務能手、省有特殊貢獻工人技師稱號。金浩興成了炙手可熱的工人技術專家。
他説：“企業給了我許多學習的機會，組織我參加過許多的技術培訓班，包括外語的學習，總覺得我的技術是工廠培養我的，那麼我的一生的精力還要回報給工廠。”
金老師傅今年已經53歲了，他視廠如家，幾十年如一日，無論是老設備的維修，還是對新設備進行技術上的改進他都不辭辛勞，把自己全部的精力與熱忱都投入到公司的發展上。
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