[新時代新征程新偉業]全力打造“數字孿生”智慧工廠

　　貴州日報天眼新聞記者 劉娟

　　11月16日，記者走進貴州磷化（集團）貴陽開磷化肥有限公司，廠區環境乾淨整潔，全無傳統工業廠區的“灰頭土臉”……在智慧工廠總控室內，工作人員正在電腦上查看實時導入的項目生産數據，對面巨幅的電子屏幕上，工廠巡檢、安全監控、生産管理等內容的“數字孿生”智慧工廠運行畫面直觀地顯示著。

　　“項目於今年4月啟動建設，總投資近1億元，主要是分步完善基礎設施和建立‘數字孿生’智慧工廠，從智慧化改造、生産工藝優化、提升智慧化管理和智慧化製造水平方面，為工廠賦能增效。”公司運行維修副主任周歡説。

　　據介紹，“數字孿生”主要是指在信息化平台中建造一個與現實世界中物體、場景等方方面面完全一致的“數字克隆體”，通過物聯網、大數據、虛擬現實等技術的支持，實現車間生産全要素管理、生産活動計劃、生産過程控制、生産設備巡檢的虛實映射、遠程控制和智慧監測。基於真實工廠模擬還原的“數字孿生”智慧工廠，可以對工廠堆料、生産、運輸等生産線各項數據進行集中、實時、綜合統計和分析，借助3D可視化技術清晰呈現數據背後規律，對工廠生産進行推斷和預測，實現生産效益最優化。

　　周歡仔細算了一筆經濟賬，智慧工廠利用數學模型，能計算出各等級蒸汽的供需差額，找到蒸汽過量使用的根源，實時顯示到“數字孿生”平臺進行調度，實現節能降耗，每年可節約成本約367萬元。同時，根據DCS（控制系統）數據實時計算調控總養分、總氮和有效磷等指標，降低轉産過渡料，實現減排提質增效，估算年效益為116萬元。另外，在設備故障預警、返料優化、混合料漿的比重控制等方面，每年可為工廠節約240萬元。

　　“目前，系統一期已導入年産24萬噸磷酸二銨裝置和年産60萬噸多功能複合肥裝置生産數據。下一步，將根據運行情況將公司剩餘24套DCS數據逐步導入。”周歡説。

　　黨的二十大報告提出，推動製造業高端化、智慧化、綠色化發展。對於企業而言，走向科技化轉型不是一道“選擇題”，而是“必答題”。

　　下一步，貴陽開磷化肥有限公司將深入貫徹黨的二十大精神，繼續推進智慧製造模式創新，全力打造高品質、自動化、環保型的智慧工廠，為市場和用戶提供更加優質、高效的化肥産品，真情服務“三農”，為高質量發展提供強有力支撐。