“智改數轉” 擁抱數字化——江西南昌以數實融合推動製造業高質量發展

　　【錨定現代化 改革再深化】

　　近日，江西省南昌市青山湖區眾拓製衣有限公司車間裏，只見AGV智慧機器人“背”著一筐筐半成品，在各條生産線之間穿梭運輸；裁製好的布料通過吊挂系統快速傳遞；每個環節的産量在電子屏幕上一一顯示……

　　“在政府的支持下，我們對老工廠進行了升級，産能提高30%以上，高端服裝合格率從50%提升至90%。”作為企業的第三代掌門人，眾拓製衣執行董事秦嘉琪致力於通過數字化轉型延續傳統工業生命力，推動企業從“家族管理”向“智慧管理”跨越。

　　近年來，在南昌市，一批批企業通過“智改數轉”擁抱數字化，不斷實現節能降本提質增效，形成製造向“智造”轉型的新質生産力。

　　南昌是全國首批中小企業數字化轉型試點城市，為做好中小企業數字化轉型工作，南昌相關部門對800余家中小企業進行了問卷調查，並走訪了近百家有行業代表性的中小企業，綜合考慮産業規模、企業集聚度、數字化轉型需求和意願、信息化基礎等，選定了汽車及汽車零部件製造、電子元器件製造、生物醫藥製造、鋁壓延加工、電力設備及電纜製造共5個細分行業進行數字化轉型試點。

　　在江西兆馳半導體有限公司3萬多平方米的外延生産車間內，自動導向小車沿著指定線路來回穿梭，機械臂在軌道上高效作業，平均每天有3.5萬片外延片從這裡出庫。

　　“通過建設數字孿生工廠，整體生産效率提升了20%到30%，月産能達110萬片。目前，我們正瞄準良品率數據化開展分析改造，今年年底全面完成後，良品率將提升2個百分點。”兆馳半導體有限公司電子信息技術部信息化負責人祁禹表示，過去，工作人員查看裝備狀態只能進廠巡視，現在通過“5G+智慧工廠”，只需要遠程輕點鼠標，就可實現芯片製造全流程高效銜接。

　　採用AI智慧驗布解決方案，原料布匹瑕疵檢出率達97%、驗布速度提升4倍；自動化設備生産線讓Mini/Micro LED新型顯示LED芯片關鍵工序數字化作業率達100%；數百隻機械手臂完成全球首條無人化操作中藥液體生産線……隨著數字經濟加快向各領域滲透，加快數字經濟和實體經濟深度融合，成為南昌推動製造業高質量發展的必然選擇。

　　數據顯示，2024年上半年，南昌市規上工業增加值同比增長12.5%，其中規上高技術製造業和裝備製造業增加值分別同比增長23.6%、23.8%。

　　《中共中央關於進一步全面深化改革、推進中國式現代化的決定》提出，加快推進新型工業化，培育壯大先進製造業集群，推動製造業高端化、智慧化、綠色化發展。南昌市幹部職工認真學習領會黨的二十屆三中全會精神，錨定先進製造業集群，持續推進改革攻堅。

　　“數字化轉型是製造業企業實現高質量發展的必由之路。我們堅定製造業立市不動搖，加快推動産業數字化和數字産業化融合發展，持續提升産業鏈供應鏈韌性和綜合競爭力。”南昌市工信局局長駱軍説，南昌將深入學習貫徹黨的二十屆三中全會精神，完善促進數字産業化和産業數字化政策體系，把中小企業數字化轉型城市試點工作與省市製造業數字化轉型工作緊密結合起來，引導中小企業著重在生産製造環節進行改造，體現産業數字化的價值，進一步推動南昌市製造業高質量發展。

　　（本報記者 胡曉軍 李玉蘭 王洋 本報通訊員 薛斌）