製造業是中國經濟發展的“壓艙石”,製造業穩,實體經濟才穩,製造業進,中國經濟才能進。
在“十四五規劃”中,培育一批“專精特新”企業、打造一批消費領域的高端品牌已經上升為國家戰略。各類優質企業早早開啟了新賽道的探索,力求改變企業大而不強的尷尬局面,突圍産品溢價過低的經營困境。
比如在早年的軟裝傢具行業,國外品牌瓜分高端市場,中低端市場則一片紅海、魚龍混雜,很多人認為天花板已現,産品固化難有革新。但慕思通過深刻的消費者洞察開闢了一個“量身定制的健康睡眠系統”新賽道,並以此為支點向行業新藍海行進。從創立之初,慕思就確立了自己的品牌發展路徑,這條高質量發展路徑的含金量已經經過了18年的市場和用戶檢驗。目前,慕思線下睡眠體驗館已覆蓋海外20多個國家和地區,為千萬客戶提供健康睡眠體驗。
要從傳統的勞動密集型産業基礎上培育和發展出資本和技術密集型産業,創新是最核心的環節。作為一個從傳統家居行業生長出來的智慧品牌,創新是慕思最重要的品牌基因,通過品類、技術、先進智造、用戶中心戰略四個維度的創新,慕思總結出來了一套往高端品牌躍遷的方法論。
品類的創新讓慕思獲得了差異化競爭的空間,技術創新締造了領先全球的智慧化健康睡眠系統,先進智造革新了生産力,用戶中心戰略的創新帶給了消費者無與倫比的體驗。在高質量發展這條“難而正確的路”上,慕思銳意創新、穩紮穩打,形成了自己的核心競爭力。
慕思所定義的高端品牌是具有高含金量、高標準、高質量和標簽化的品牌。創新賦予了産品更高的含金量,但標準、質量以及標簽化的能力,則需要由更高的生産製造力來實現。
為解決高端床墊一直以來重手工、非流程化,産量少、價格高、成本高的痛點,2015年慕思開始佈局工業4.0,將智慧製造融入到企業管治層面做戰略考量,開始投建新型工業園,成為國內裏首家開啟工業4.0變革的軟體傢具製造企業。另一方面,慕思將數字化管治作為轉型升級、打造高端品牌的另一重要抓手,從ERP、OTD的導入,到數字化工廠管理,以及CRM客戶關係系統的建設,實現了從研發、設計、生産到銷售的全鏈條賦能。
慕思總部所在的東莞新工業園,這座佔地超過320畝的工業4.0産業基地裏囊括了2個數字化工廠、1個自動化成品立庫以及2個智慧工廠,機器人、AGV等智慧製造設備大量取代機械繁複的簡單體力勞動,原先千人的工作量如今不超過600人即可完成。工業化水平的提高讓標準化成為可能,同時,在高度的數字化水平支持下,“一床一定制”的超級柔性生産成為可能,確保大規模生産的同時可響應海量個性化定制需求,工廠每天最多可産出5000張床墊,而它們的材質、型號、軟硬各不相同。
先進的生産線、個性化的産品同樣離不開慕思對産品質量的嚴苛把關,質量是高端品牌的金標準。慕思工業4.0數字化工廠還擁有全國軟體傢具行業首個國家級CNAS實驗室——慕思測試技術服務中心,每一件産品從原料到出廠的整個過程中要在這裡最多完成300多項檢測,檢測標準極其嚴苛,構築起了産品質量的“防火墻”。
另一方面,慕思非常關注客戶的質量口碑,通過日常400回訪、月度市場走訪、經銷商拜訪和經銷商大會等方式,廣泛聽取客戶對産品質量和服務質量的反饋。慕思客戶端的質量逐年提升,客退率降至0.21%以下,2021年産品質量滿意度達到99.5%以上,達到了同行的先進水平。
2022年初,籍3月21日世界睡眠日來臨之際,慕思再次攜手中國睡眠研究會發佈了《2022中國國民健康睡眠白皮書》,並舉行了公益科普、行動倡議圓桌論壇等一系列活動。改書調查和展示的國人睡眠話題再度成為輿論焦點,而這是慕思自2012年以來第十年展開的睡眠白皮書調查與發佈。
一個商業性公司為什麼如此熱衷於參與一個貌似大眾,但相當冷門的節日、關心如此宏大的國民健康睡眠命題呢?
慕思集團副董事長、總裁姚吉慶如是回答——這一系列行動背後既基於慕思“讓人們睡得更好”的企業使命,更出於企業公民的責任擔當,“要想成就一個偉大的品牌,企業一定要解決一個社會問題,解決一個人類某方面的重大需求。”