看鑒放心寵糧｜較真、透明、可追溯，解鎖伯納天純放心寵糧的全鏈品質密碼

從原料入庫雙重檢測到“安心碼”一鍵查尋檢測報告，從HPP超高壓冷滅菌的技術革新，到實驗室203項檢測的科學支撐——一袋“放心”寵糧，要經過多少道關卡？

“寵糧是黑心肉、爛果蔬做的嗎？”“生産車間是不是臟亂差？”“檢測報告會不會是擺設？”……這是無數養寵人心中的靈魂拷問，也是挑選寵糧時最核心的焦慮。

為直面這些關切與質疑，央視網《看鑒放心寵糧》的“寵糧探秘官”們——央視網主持人張景涵與特邀寵糧探秘官何運晨一起，帶着一份凝聚了眾多鏟屎官真實疑問的 “寵糧排雷清單”，深入伯納天純工廠，用法律人的證據思維，展開360度全維度檢查，解鎖放心寵糧的真正密碼，為消費者找出“放心”的證據鏈。

看鑒新鮮原料——直擊原料檢測，為新鮮取證

寵糧安全，原料必須率先過關。一輛剛剛抵達的冷鏈車，成為調查的第一現場。

面對主持人“鮮肉是否可能是僵屍肉”的尖銳提問，工廠方的回應並非停留在口頭承諾。工作人員現場打開貨箱，用探針測溫，結果顯示原料中心溫度精準控制在1.9℃。寵糧探秘官們使用法律人的“證據思維”，隨即核對了檢疫證明、肉品合格證、出廠檢測報告三證齊全。

一個值得注意的細節是，原料鴨肉均為去頭去腳的光身鴨，伯納天純創始人兼CEO趙海明介紹，伯納天純與肉源龍頭企業江蘇益客長期戰略合作，選用優質櫻桃谷鴨，並且非食品級部位在進場前已被剔除。

為進一步驗證新鮮度，探秘官們走進實驗室，聚焦一項關鍵指標——“揮發性鹽基氮”（判斷肉新鮮度的核心指標），結果顯示，其數值僅5.56 mgN/100g（國家人食標準≤15 mgN/100g）。

果蔬原料處理則更顯用心。所有鮮梨人工去核——梨核含氰化物，進入寵物體內會産生毒素。“十多年來，我們始終堅持鮮梨去核。”趙總道出細節背後的考量。

第一站結果：原料來源可溯，關鍵新鮮度指標有據可查，並存在超出常規的細節品控。

看鑒品質實證——從10萬級凈化車間到半小時一檢

“生産車間是不是臟亂差？”帶着這個疑問，探秘官們進入生産車間，不僅肉眼查看，更用專業設備現場檢測空氣質量。實測PM2.5數值僅為2，空氣質量達到極優水平。趙總表示，車間配備24小時新風殺菌系統，10萬級凈化車間，已經達到奶粉廠的潔凈標準。

生産設備通體採用不銹鋼材質，何運晨用專業清潔紙巾擦拭了設備六處死角，紙巾上毫無灰塵。趙總表示，設備每週至少進行一次全線無死角清潔。

主持人張景涵悄悄劃掉清單上“車間是不是臟亂差、有味道？”

高肉糧是消費者的首選，也是工藝的難點。伯納天純擁有自研專利高肉膨化技術，以實現在高鮮肉比例下的穩定生産。趙海明介紹：“要在膨化糧里加入高比例鮮肉，普通設備無法完成。我們通過多年對生産線設備參數、調製器、螺桿結構、出料口的不斷改造優化，才有了這項專利。”

在生産中控室，品控員“半小時一檢”的頻率被現場證實——樣品盒上的時間標籤清晰地記錄着每次取樣的節點。從游標卡尺測顆粒大小，到上機檢測蛋白、脂肪等核心營養指標，整個過程在30秒內即可出具數據。

第二站結果：生産環境潔凈度有具體數據支撐，過程品控頻次高、可追溯，並非走過場。

看鑒硬核技術——HPP滅菌技術，兼顧安全與營養

滅菌是寵物主關心的另一大焦點。如何在徹底滅菌的同時，不破壞食物的營養價值？

伯納天純工廠引進常用於鮮奶、鮮榨果汁等食品處理的HPP超高壓滅菌設備，現場對比實驗顯示，經HPP處理的鴨肉與未處理的鮮肉在色澤、紋理上無肉眼可見差異。實驗室檢測數據則揭示了本質區別：處理後的鴨肉，細菌總數從10的5次方cfu/g（菌落形成單位/克）降至10的2次方cfu/g，沙門氏菌未檢出，滅菌達標。

趙總解釋其原理：該設備通過0-4℃低溫環境下、600兆帕的物理擠壓實現滅菌。600兆帕約等於6倍馬裏亞納海溝的壓力，這種物理方式在殺滅細菌的同時，最大程度保留了食材的口感和營養。經處理的凍幹復水後，可還原90%以上的鮮肉口感。

第三站結果：採用物理方式實現低溫滅菌，在安全與營養之間找到了技術平衡點。

看鑒安心——自建實驗室203項指標，一袋一“安心碼”

新鮮看得見，安全更要測得出。

“檢測報告會不會作假？”這是消費者最深層的疑慮。據工廠中心實驗室負責人徐浩介紹：伯納天純與高校聯合建立的中心實驗室具備203項指標檢測能力，覆蓋營養成分、礦物質、氨基酸等9大類核心項目。

不同於部分企業僅滿足國標最低要求，伯納天純對核心産品進行毒素檢測時，在國標要求的8種基礎上，額外增加了47項，共計55種。何運晨感嘆：“這個工廠比律所還卷！”徐浩回應：“不是卷，是對風險‘零容忍’。”

為讓消費者更放心，伯納天純推行安心碼溯源系統，每一包出廠的産品外包裝上，都印有一個“安心碼”。消費者掃描後，即可查看該批次産品的完整檢測報告。

最後一站，是寵糧包裝生産線——守護寵糧品質的最後一道防線。趙總介紹，産線通過專業探針實時檢測包裝內氧含量，確保氧含量低於2%，防止産品氧化變質。

“鮮肉做的寵糧，就應該是這個味道。”濃郁肉香撲面而來。探秘成員們在現場紛紛試吃，直觀體驗産品品質。

第四站結果：建立了一套從原料到成品的、可向消費者公開的檢測證據鏈。

尾聲：一份“失敗”的排雷清單，一份完整的證據鏈

一天下來，主持人張景涵手中的“寵糧排雷清單”幾乎被一一劃掉。所有的疑問，都在工廠現場找到了基於數據、文件和流程的實證。

正如何運晨在總結時所説：“我的感受是，一袋放心寵糧的誕生，根本不是偶然。從原料數據、生産工藝，到檢測報告，每一步都有證據支撐，排除了一個個風險點。”這份清單的“失敗”，正是消費者尋找“放心”的勝利。

回到開篇的問題：“到底什麼才是放心寵糧？”

伯納天純給出的答案，是一條源頭可溯、過程可控、數據可查、效果可見的完整信任鏈：從原料入庫雙重檢測到“安心碼”一鍵查尋檢測報告，從HPP超高壓冷滅菌的技術革新，到實驗室203項檢測的科學支撐——放心，從來不是一句口號，而是一條可以被追溯、被驗證、被看見的證據鏈。

當消費者的每一次“擔心”，都能找到對應的“證據”，寵糧行業的透明化進程，便有了最堅實的起點。

讓每一份放心，都有據可查。