８月２８日，河南天冠集團有限公司年産３０００噸纖維乙醇項目開工奠基。這是國內首條纖維乙醇産業化生産線。它以農作物的殼皮莖稈以及樹枝、落葉等林業“邊腳余料”做原料，經過粉碎、發酵、蒸餾、脫水等環節，生産出乙醇。

    以燃料乙醇為契機，全面發展生物能源

    上世紀９０年代初，天冠確立“車用燃料乙醇生産的關鍵技術及開發應用研究”項目牽手鄭州大學突破技術、設備瓶頸。２００１年４月，天冠年産２０萬噸燃料乙醇生産線投産，３年後年産３０萬噸燃料乙醇項目投料，保證了河南在全省推廣車用乙醇汽油。目前，河南乙醇汽油市場佔有率達９５％以上。

    ２００２年至２００５年，天冠售出燃料乙醇３２萬多噸，銷售收入１６億元。乙醇汽油的推廣為糧食轉化找到路子。４年間，天冠消化陳化小麥１００余萬噸，減少陳化糧財政補貼２億多元。此舉的環保效果也很明顯：汽車使用乙醇汽油後，尾氣中一氧化碳降低３０％，碳氫化合物減少１０％，苯係物質等污染物濃度明顯降低。

    為拓展燃料乙醇應用空間，天冠又與高校合作開發出乙醇、柴油“機械混合法”技術，研製出助溶劑配方。３００萬公里的行車試驗顯示，乙醇柴油性能穩定，完全達到汽車燃料要求。目前，天冠正向國家申報南陽的試點推廣工作。

    以循環經濟為基石，探尋農業發展新路

    “吃的是糧食，擠出的是乙醇汽油、蛋白、汽水、飼料、肥料……”在天冠集團生産辦公室，總工程師杜風光指著産品示意圖，形象地描述燃料乙醇的生産過程：小麥加工→澱粉漿→酒精發酵→燃料乙醇→廢液沼氣→廢渣有機肥→返回農田；小麥加工→谷朊粉、麩皮飼料→蛋白飼料等。

    生産燃料乙醇後所剩的廢糟液中含有大量有機物，直接排放會污染環境，並造成資源浪費。天冠把生産酒精後産生的廢糟液發酵處理，生産沼氣，現已作為５萬戶市民的生活能源，使南陽市成為有名的“沼氣城”。生産沼氣後剩的糟液殘渣，又能加工成動物飼料或製成綠色沼渣肥。

    杜風光説，用糧食生産燃料乙醇，把糧食“吃幹榨凈”，降低了燃料乙醇的生産成本；工業廢液又變成可重新利用的農業資源，在工業和農業之間實現資源循環利用，最終達到廢物零排放，實現了“資源─産品─資源再生”的循環。

    目前，天冠已制定了２００萬噸農産品加工轉化的５年發展規劃，正著手加快天冠生態工業園區的建設。

    記者感言

    天冠集團的實踐表明，發展循環經濟與企業效益並不矛盾。因為，發展循環經濟的過程，是物盡其用的過程，也是企業經濟效益逐級增值的過程。對加工企業而言，只有走上循環經濟之路，企業的永續發展也才有了堅實的根基。

責編：曹晶